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橙子(zi)飲(yin)料生產線(xian)介紹(shao):
1.清洗(xi)(xi):原料經流(liu)水輸(shu)送至清洗(xi)(xi)設備中,用毛刷式清洗(xi)(xi)機清洗(xi)(xi),并用含氯(lv)10~30ppm的清洗(xi)(xi)水噴淋后經清潔水沖(chong)洗(xi)(xi)。
2.分級:通(tong)過分級機將(jiang)果(guo)徑小(xiao)于30的(de)果(guo)實(shi)剔除;
3.榨(zha)(zha)汁(zhi)(zhi):采用全(quan)果(guo)(guo)(guo)榨(zha)(zha)汁(zhi)(zhi)機通過上下兩(liang)個榨(zha)(zha)杯擠(ji)壓柑(gan)橘,果(guo)(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)和部分果(guo)(guo)(guo)肉纖維通過中(zhong)間的預濾管流出,果(guo)(guo)(guo)皮和籽渣由2個通道(dao)分開,皮油(you)也(ye)有單(dan)獨通道(dao),全(quan)果(guo)(guo)(guo)榨(zha)(zha)汁(zhi)(zhi)機的榨(zha)(zha)杯分大、中(zhong)、小(xiao)3種型號,40~60果(guo)(guo)(guo)徑(jing)適合小(xiao)榨(zha)(zha)杯,選擇適當榨(zha)(zha)杯對提(ti)高柑(gan)橘榨(zha)(zha)汁(zhi)(zhi)率有很大作用,柑(gan)橘榨(zha)(zha)汁(zhi)(zhi)率一般在51%左右。
4.過濾(lv)(lv)、分(fen)離:不同榨汁(zhi)方(fang)式(shi),應(ying)采用不同粗(cu)濾(lv)(lv)方(fang)法除去果(guo)(guo)汁(zhi)中(zhong)夾雜(za)的果(guo)(guo)汁(zhi)碎片、粗(cu)果(guo)(guo)肉顆(ke)粒(li)、種子(zi)等,榨制機一(yi)般附有(you)粗(cu)濾(lv)(lv)設備(bei)。經粗(cu)濾(lv)(lv)的果(guo)(guo)汁(zhi)立即(ji)送往精(jing)濾(lv)(lv)機進行精(jing)濾(lv)(lv)或者用離心分(fen)離方(fang)法分(fen)離果(guo)(guo)汁(zhi)中(zhong)細小的果(guo)(guo)肉顆(ke)粒(li)。應(ying)注意榨汁(zhi)機和(he)精(jing)濾(lv)(lv)機對果(guo)(guo)汁(zhi)質(zhi)地和(he)風味產生的不利影響。保持3%~5%的果(guo)(guo)肉含量,可(ke)使果(guo)(guo)汁(zhi)具有(you)良好色澤(ze),濁度和(he)風味。
5.脫氣(qi):橙汁脫氣(qi)可(ke)以改進風味(wei)、色澤穩定性、防止(zhi)營養成(cheng)(cheng)分損失(shi),提高罐裝均勻度(du)和殺菌器效率(lv)等。對(dui)含油量(liang)(liang)很(hen)低的(de)(de)橙汁,可(ke)在常溫(wen)下(xia)進行真空脫氣(qi)。對(dui)含油量(liang)(liang)較(jiao)高的(de)(de)甜(tian)橙汁,可(ke)以在脫氣(qi)同時完成(cheng)(cheng)脫油,一般在用真空蒸(zheng)發(fa)器在50oC~52oC下(xia)操作(zuo),這種情況下(xia)會蒸(zheng)發(fa)掉果汁中(zhong)(zhong)約3%~6%的(de)(de)水分,甜(tian)橙油可(ke)脫除(chu)75%左右。通常甜(tian)橙汁中(zhong)(zhong)宜保留0.015%~0.025%的(de)(de)甜(tian)橙油。