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毛(mao)刷清洗機


該設備適用于球形或長條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉的推動下向前移動,洗凈度高。
√選用較硬毛刷輥絲徑,可達到原果清洗去皮的目的;
√根據要求設計,選用柔軟的毛刷輥絲徑,可達到原果清洗上臘拋光的目的。


塑料(liao)鏈板式升(sheng)運機(ji)


該設備采用(yong)食品級塑料(liao)刮(gua)板(ban)作為輸送載體,適用(yong)于食品行(xing)業各(ge)類果蔬的提(ti)升輸送。


沖浪式(shi)清洗機(ji)


該設備(bei)在氣泡、沖(chong)浪、提升、噴淋等(deng)聯(lian)合工(gong)作下,具有洗潔(jie)凈(jing)高、節(jie)能節(jie)水(shui)等(deng)特(te)點(dian)。沖(chong)洗水(shui)經過過濾后循環使用,自帶提升,方便聯(lian)線。


滾筒式清洗機


該設備是(shi)利(li)用滾(gun)筒翻滾(gun)果(guo)蔬,使果(guo)蔬同時在高壓噴嘴沖洗下, 從(cong)而(er)達到清洗果(guo)蔬目的。本機可根據(ju)物(wu)料(liao)特性把滾(gun)筒設計(ji)成網孔式(shi)或滾(gun)杠(gang)式(shi)。

皮帶輸送(song)提(ti)升機(ji)


該設備(bei)采用食(shi)品級塑料刮板作為(wei)輸(shu)送載體(ti),適用于食(shi)品行業各類果蔬的提升輸(shu)送。

滾杠選果機


該(gai)設備是利用滾杠對果蔬(shu)進行輸(shu)送。本機適用于球形或長圓(yuan)形果蔬(shu)的輸(shu)送挑選。

雙(shuang)道打漿機


本機適(shi)用(yong)于經過(guo)破碎(sui)預煮后的(de)仁果(guo)類(lei)以及各(ge)類(lei)漿果(guo)類(lei)水果(guo)的(de)漿渣分離。一道為粗打(da)漿,二道為細打(da)漿。兩道篩網孔徑可(ke)根據物料要求(qiu)需要選定。

真空單筒脫氣器


該機(ji)用于果汁桑菌罐裝(zhuang)前的(de)果汁脫氧,經過脫氧后的(de)果汁易(yi)保(bao)存保(bao)鮮。

均質機(ji)


該機(ji)工(gong)作時通過三柱塞往(wang)復泵將被加工(gong)物料以(yi)高壓形(xing)式送至均質(zhi)閥(fa),使物料流經閥(fa)盤與閥(fa)座間(jian)微小(xiao)間(jian)隙的(de)瞬間(jian)受到溢(yi)流、空化(hua)、剪切(qie)等符(fu)合力的(de)作用,達到均質(zhi)、乳化(hua)的(de)目的(de)。廣(guang)泛用于食品、乳品、飲(yin)料等行業。

列(lie)管式(shi)殺菌器


該設備(bei)是蒸(zheng)汽在(zai)物料(liao)(liao)管外加熱提高漿液(ye)的溫度(du),以(yi)達到桑菌(jun)的目(mu)的。適用(yong)于對流體和(he)半流體物料(liao)(liao)進行巴氏殺菌(jun)。





雙頭(tou)無菌灌(guan)裝機


提供多種安全保障措施(位置控制,計量控制,溫度控制).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流量計控制灌裝容積;
采用鏡面焊接技術,確保焊縫光滑平整,減少產品殘留;配備大小工作臺,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控制器實現設備自動操作。


旋振過濾機(ji)


該設備是一種高(gao)精度細(xi)分篩機械,其噪音(yin)低(di)、效(xiao)率高(gao),快(kuai)速換(huan)網,全(quan)封閉(bi)多層結構,適(shi)用于粒、粉、粘液(ye)等物料的篩分過濾。





螺旋(xuan)連續預煮(zhu)機


該設備主要用于各種水果的整體軟化、滅酶、桑青等目的。
物料通過螺旋自轉送料,設有安全保溫層;水浴式連續蒸煮,物料由特制翻料刮板翻出;無級調速。


膠體磨


該機為濕式物料微細加(jia)工機械。根(gen)據不同用途,可選用不同材質和硬度的磨(mo)齒,裝拆方便容易清洗。

螺旋提(ti)升機


該設備是利用減速機帶動螺旋回轉,推移物料以實現輸送目的的機械,具有結構簡單、截面積小,便于封閉輸送,可多點加料或卸料等優點。
√殼體形式:“o”型或“u”型;
√螺旋形式:無軸、單軸或多軸;
√根據物料的流向不同,可選擇如下五種進出料布置。



黃桃飲料生產線介紹:


(1)原料選擇(ze)。選擇(ze)顏色鮮艷,成熟,果實(shi)完整,無(wu)病蟲害侵染,無(wu)機械損傷的軟棗黃桃。
(2)破碎(sui)。將原料清洗后,置于(yu)(yu)破碎(sui)機(ji)適當壓碎(sui),以(yi)便在加(jia)工過程中使組(zu)織軟化、果膠及其他物(wu)質(zhi)溶出,并(bing)利(li)于(yu)(yu)酶的作用,同時加(jia)入質(zhi)量濃度250mg/kg的醋酸銅溶液進(jin)行(xing)護色。
(3)酶解。在18℃進行酶解榨汁,通過酶與(yu)(yu)時(shi)間的(de)單(dan)因素實驗,確定最(zui)佳的(de)酶添加量與(yu)(yu)時(shi)間。
(4)壓榨(zha)(zha)。榨(zha)(zha)汁機壓榨(zha)(zha),并分離果汁與皮渣。
(5)調配。在果汁中加入糖、檸檬酸和穩(wen)定劑,拌勻,通過調整糖與酸配比來調整果汁的口(kou)感(gan)。
(6)均質、脫(tuo)氣(qi)。在料液溫度(du)約60℃時進行均質處理,均質壓力為20MPa。然后將(jiang)液料打入真(zhen)空(kong)脫(tuo)氣(qi)機(ji),在真(zhen)空(kong)度(du)0.098MPa下進行真(zhen)空(kong)脫(tuo)氣(qi)。
(7)超(chao)高溫瞬(shun)時(shi)滅菌(jun)(jun)、熱(re)灌(guan)裝。果汁在100~130℃下殺菌(jun)(jun)3~8min,冷(leng)卻(que)至85℃灌(guan)入充分洗凈并用蒸汽消過毒的(de)玻璃瓶(ping)內,灌(guan)裝時(shi)留有(you)2.5cm的(de)頂隙(xi),壓蓋密封后(hou)將瓶(ping)子倒置10~20s,然后(hou)快(kuai)速冷(leng)卻(que)。為防止玻璃瓶(ping)破碎,可將冷(leng)水分三(san)四階段(duan)溫差進行噴(pen)淋冷(leng)卻(que),依次使汁溫下降(jiang),最(zui)終冷(leng)卻(que)到38℃左右。


  
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