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沖浪式清(qing)洗機(ji)


該(gai)設備在氣泡、沖浪、提升、噴(pen)淋等(deng)聯(lian)合工作下,具有洗潔凈高、節(jie)能(neng)節(jie)水等(deng)特點。沖洗水經過過濾后循環使(shi)用,自帶提升,方(fang)便(bian)聯(lian)線。


噴淋清(qing)洗機(ji)


該(gai)設備(bei)由(you)網帶(dai)輸送(song)機、噴(pen)淋裝置、集水(shui)槽(cao)組成,物料通過(guo)網帶(dai)輸送(song)進入(ru)噴(pen)淋區,進行上下高壓沖(chong)洗。具有洗潔凈(jing)高、節能節水(shui)、沖(chong)洗水(shui)經過(guo)過(guo)濾后(hou)循環使用等特點。

葡萄除梗破碎(sui)機


組成葡萄除梗破碎機由進料器、動力和傳動裝置、除梗轉筒、除梗撥叉、破碎裝置、機架組成,見圖1。進料器采用螺旋進料,后面連接除梗轉筒;除梗轉筒里安裝有除梗撥叉,除梗傳動裝置安裝在機架前端;除梗傳動系統通過一組齒輪和一組軟連接軸同時帶動除梗撥叉傳動軸和除梗轉筒轉動。

葡萄除梗破碎機的性能特點


  1)為滿足各種不同的釀造工藝,可以先除梗后破碎,或者除梗后不破碎直接進入發酵罐,也可以不除梗直接破碎直接進入發酵罐。
  2)采用變頻調速電機驅動除梗裝置,方便根據不同的葡萄品種、不同的除梗要求調節轉速,以達到滿意的除梗要求。
  3)除梗裝置采用的是可拆卸結構,可以根據不同的品種和果粒大小,安裝不同孔徑的除梗轉筒,從而達到一機多用的目的。
  4)破碎輥采用高彈性無毒橡膠制造,對果核有保護作用,不會擠破果核而影響葡萄汁的質量。
  5)可以根據品種和破碎的要求調節破碎裝置間距,以達到不破碎或不同破碎程度的要求。

皮帶輸送提升機


該設(she)備(bei)采用食(shi)品(pin)級塑料刮(gua)板作為輸(shu)送載體,適用于(yu)食(shi)品(pin)行業各類果蔬的提升輸(shu)送。

高速打漿機


該(gai)設(she)備引進(jin)國外先進(jin)技術研(yan)制而(er)成,主(zhu)要用于大(da)型果(guo)汁和果(guo)醬(jiang)廠經(jing)過破碎或(huo)經(jing)過軟化后的(de)漿(jiang)果(guo)或(huo)仁果(guo)的(de)漿(jiang)渣分離。該(gai)設(she)備結構合理、效率(lv)高、出漿(jiang)率(lv)高、分離速度快(kuai)、生產能力大(da)、穩(wen)定性好等(deng)優(you)點。

列管式預熱(re)器


該機是利用(yong)蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)提高裝液的(de)溫度,達到軟(ruan)化滅酶的(de)目的(de)。適用(yong)于(yu)對(dui)流(liu)體和半流(liu)體物料進(jin)行巴氏(shi)預(yu)熱(re)。

列管式冷卻器


該機是利用水流(liu)(liu)冷卻提(ti)高裝液(ye)的溫(wen)度,達到快速冷卻的目的。適用于(yu)對流(liu)(liu)體(ti)和半流(liu)(liu)體(ti)物料(liao)進行(xing)物理降溫(wen)。

臥式螺(luo)旋離(li)心機


離(li)心機的設(she)計主(zhu)要用(yong)于物料固-液兩(liang)相分離(li),保證全天24小時不間斷連(lian)續平穩運行。它主(zhu)要由(you)驅動(dong)裝置、差速器、螺旋、轉(zhuan)鼓、機罩(zhao)、機座、控制(zhi)系統組(zu)成。


碟(die)式離心機


離心機的(de)設計主(zhu)要(yao)用(yong)于物料固-液兩相分離,保證全天24小(xiao)時不間(jian)斷連續平穩運行(xing)。它主(zhu)要(yao)由驅動裝置、差速器、螺旋、轉鼓、機罩、機座、控制系統組成。

蒸發器


適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮。并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設備在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。
主要特點: 1、真空壓降小
2、操作溫度低
3、受熱時間短
4、蒸發強度高
5、操作彈性大
主要類型:
單效降膜蒸發器、多效降膜換熱器等。




雙頭無菌(jun)灌(guan)裝機


提供多種安全保障措施(位置控制,計量控制,溫度控制).防止機械損傷,保證產品質量;
采用電磁流量計控制灌裝容積;
采用鏡面焊接技術,確保焊縫光滑平整,減少產品殘留;配備大小工作臺,適合不同包裝容積產品的包裝;
產品閥門及灌裝頭運動部件采用蒸汽屏障保護,灌裝室采用蒸汽殺菌;
采用可編程控制器實現設備自動操作。


列管式殺(sha)菌(jun)器


該設備是蒸汽在物(wu)料(liao)管外(wai)加(jia)熱提高(gao)漿液的溫度,以(yi)達到桑菌(jun)的目(mu)的。適(shi)用于(yu)對(dui)流體和(he)半流體物(wu)料(liao)進行巴氏(shi)殺菌(jun)。




葡萄飲料生產線介紹:

1 原料:選用新(xin)鮮(xian)、成(cheng)熟的(de)紅葡萄水果,不得有(you)霉爛(lan)變質和其(qi)它雜果摻與其(qi)中。
2 投料(liao):將符合要求的(de)(de)原料(liao)投入帶有(you)水流輸送設施(shi)的(de)(de)料(liao)池內(nei),以便于(yu)流送,減少葡萄的(de)(de)破損。
3 清(qing)洗:用(yong)符合生(sheng)活飲用(yong)水標準(zhun)的清(qing)水清(qing)洗凈原料表面(mian)的灰塵、泥巴,微生(sheng)物及其它雜(za)質,以保證工藝的衛生(sheng)要求(qiu)。
4 挑揀:剔除果(guo)蔬原料的(de)雜質、次果(guo)、爛果(guo)。
5 除(chu)梗(geng)破碎:除(chu)去葡萄的(de)柄梗(geng),以免梗(geng)中的(de)單(dan)寧成分進入果汁中,對品質帶來不利作(zuo)用(yong),同時也對葡萄進行預破碎便于輸送。
6 破碎(sui)制漿:根據(ju)工(gong)藝的要求,將(jiang)原料破碎(sui)成大小適中(2㎜以下(xia))的顆(ke)粒,有利于葡(pu)萄皮色素的提(ti)取與果肉細胞液滲(shen)出,保證(zheng)榨汁(zhi)工(gong)序(xu)的出汁(zhi)率。
7 分離(li)除籽(zi):將果(guo)漿(jiang)中的葡(pu)(pu)萄(tao)籽(zi)分離(li)剔除,以(yi)利于榨汁制品(pin)的質(zhi)量及對葡(pu)(pu)萄(tao)籽(zi)的綜合(he)利用降低(di)成本。

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