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橙橘磨油機

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  • 500KG
    重量(具(ju)體(ti)以實際生產為(wei)準)
  • 5t/h
    生產(chan)能力
  • 7.75kw
    配用功(gong)率
  • 3550×2760×2550mm
    外形尺寸(具(ju)體以實際(ji)生產(chan)為(wei)準(zhun))
橙橘磨油機
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產品參數


名稱Name 技術指標(biao)Technical indexes



生產能力
5t/h




配用功率 7.75(均果0.75,魔油3,輸送4)kw




魔油輥數量
10根




輸送螺旋直(zhi)徑 1000mm




外形尺寸 3550×2760×2550mm
產品詳情


該機由不銹鋼(gang)齒(chi)輪和齒(chi)式(shi)螺(luo)旋(xuan)軸兩部分組(zu)成(cheng),工(gong)(gong)作時,柑橘(ju)類水(shui)果在螺(luo)旋(xuan)軸的推進(jin)下沿齒(chi)混作軸向移動并翻滾,不銹鋼(gang)齒(chi)刺破油(you)胞,油(you)被高壓水(shui)同(tong)時沖走(zou),進(jin)入(ru)后分離工(gong)(gong)序。廣(guang)泛用于大(da)型柑橘(ju)加工(gong)(gong)廠的取油(you)工(gong)(gong)況。


 一(yi)、概述(shu)
1、該磨油(you)(you)機是(shi)橙橘在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)刺輥和空心螺旋的(de)作用下(xia),向(xiang)前移動(dong)并(bing)翻滾(gun),同時(shi)不銹(xiu)鋼(gang)針刺破(po)油(you)(you)胞,使橙橘皮中(zhong)的(de)油(you)(you)流(liu)出,在(zai)高壓(ya)噴淋(lin)水的(de)作用下(xia)將油(you)(you)沖除,從而達到去油(you)(you)效果。廣泛(fan)適用于大型柑橘、橙子(zi)加工廠(chang)的(de)磨油(you)(you)工況。

二、結構特征與工作(zuo)原(yuan)理

該(gai)(gai)磨(mo)油(you)機(ji)(ji)由帶(dai)(dai)刺空心(xin)螺(luo)旋(xuan)(xuan)、螺(luo)旋(xuan)(xuan)輸(shu)送(song)軸(zhou)、帶(dai)(dai)刺磨(mo)油(you)輥(gun)、軸(zhou)承座(zuo)、機(ji)(ji)架、均(jun)(jun)果器(qi)、均(jun)(jun)果器(qi)減(jian)速機(ji)(ji)、磨(mo)油(you)傳動減(jian)速機(ji)(ji)、輸(shu)送(song)傳動減(jian)速機(ji)(ji)、進料斗(dou)、出(chu)(chu)料斗(dou)及集(ji)(ji)油(you)斗(dou)等部件組成,當橙橘進入(ru)進料斗(dou)后(hou)(hou),在均(jun)(jun)果翻爪的(de)(de)作用(yong)(yong)下(xia)均(jun)(jun)勻地(di)進入(ru)磨(mo)油(you)倉內,并在數根帶(dai)(dai)刺磨(mo)油(you)棍的(de)(de)作用(yong)(yong)下(xia)翻滾并磨(mo)擦橙橘表面的(de)(de)油(you)胞(bao),同時在帶(dai)(dai)刺的(de)(de)空心(xin)螺(luo)旋(xuan)(xuan)作用(yong)(yong)下(xia),輸(shu)向出(chu)(chu)料口端。該(gai)(gai)機(ji)(ji)在空心(xin)螺(luo)旋(xuan)(xuan)的(de)(de)斜上(shang)方(fang)設有噴(pen)淋(lin)管,從噴(pen)淋(lin)管噴(pen)出(chu)(chu)的(de)(de)水沖走橙橘上(shang)的(de)(de)油(you)后(hou)(hou),既可(ke)以減(jian)小橙橘與橙橘之間(jian)粘度,方(fang)便橙橘翻滾,又(you)可(ke)以將油(you)順利地(di)流入(ru)集(ji)(ji)油(you)斗(dou)內。

三、安裝調試使用操作維(wei)護
1、機器須安裝(zhuang)水平,并用地腳螺(luo)釘固定。
2、緊(jin)定好整機上各(ge)部螺栓。手動空轉均果翻(fan)爪確認靈活無異物。
3、各潤(run)(run)滑部(bu)分要求(qiu)潤(run)(run)滑良好(hao),加進規(gui)定標號的潤(run)(run)滑油。
4、清(qing)洗整機內外,保持潔凈。
5、接(jie)通噴淋(lin)管的(de)進水口,并在進水口處安裝控制閥。出(chu)油(you)口處安裝控制閥。
6、以上情(qing)況確認無(wu)誤(wu)后,方可(ke)接(jie)通(tong)電(dian)源試機(ji)。
7、接通傳動(dong)電機電源,確認各傳動(dong)裝置旋(xuan)轉方(fang)向與方(fang)向指示牌一致(zhi)。
8、試運行幾次,每次5分鐘(zhong),切斷電源,按上(shang)列(lie)要求重新檢查,確認無誤后,關閉出油(you)口控制閥,方可加料試運行。
9、向進料(liao)斗進料(liao),并同時(shi)(shi)(shi)向噴(pen)淋管通水,打開機器(qi)兩(liang)邊的(de)(de)(de)(de)(de)(de)觀察蓋(gai),通過查看橙(cheng)橘(ju)(ju)表(biao)面磨(mo)(mo)(mo)(mo)油(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況,及(ji)時(shi)(shi)(shi)調整減(jian)速(su)(su)機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su),以免出現磨(mo)(mo)(mo)(mo)油(you)(you)不理想(xiang)或(huo)(huo)橙(cheng)橘(ju)(ju)表(biao)面被(bei)磨(mo)(mo)(mo)(mo)爛(lan)。磨(mo)(mo)(mo)(mo)油(you)(you)不理想(xiang)時(shi)(shi)(shi),可通過降低(di)螺旋輸(shu)(shu)送(song)軸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su)和加(jia)(jia)快磨(mo)(mo)(mo)(mo)油(you)(you)輥的(de)(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su)來實現,操作方法是調節輸(shu)(shu)送(song)傳(chuan)動(dong)減(jian)速(su)(su)機和磨(mo)(mo)(mo)(mo)油(you)(you)傳(chuan)動(dong)減(jian)速(su)(su)機上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)調速(su)(su)手(shou)輪(lun)(lun);橙(cheng)橘(ju)(ju)表(biao)面被(bei)磨(mo)(mo)(mo)(mo)爛(lan)或(huo)(huo)整個(ge)果子被(bei)磨(mo)(mo)(mo)(mo)爛(lan)時(shi)(shi)(shi),可通過加(jia)(jia)快螺旋輸(shu)(shu)送(song)軸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su)和降低(di)磨(mo)(mo)(mo)(mo)油(you)(you)輥的(de)(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su)來實現,操作方法是調節輸(shu)(shu)送(song)傳(chuan)動(dong)減(jian)速(su)(su)機和磨(mo)(mo)(mo)(mo)油(you)(you)傳(chuan)動(dong)減(jian)速(su)(su)機上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)調速(su)(su)手(shou)輪(lun)(lun);磨(mo)(mo)(mo)(mo)油(you)(you)倉中橙(cheng)橘(ju)(ju)過多時(shi)(shi)(shi)(一(yi)般不要(yao)超過空心(xin)螺旋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)度),也會影響磨(mo)(mo)(mo)(mo)油(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)效果,這需(xu)要(yao)調節均果器(qi)減(jian)速(su)(su)機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)手(shou)輪(lun)(lun)和控制進料(liao)速(su)(su)度來實現。
10、集油(you)斗(dou)中油(you)水(shui)(shui)混合物(wu)過多時,應打開(kai)出油(you)口控制閥,排出油(you)水(shui)(shui)混合物(wu)。
11、磨(mo)油結束(shu)后,讓機器空轉5分種,以便噴淋水能夠盡可能多的(de)帶走油。然后切斷(duan)各減速機的(de)電(dian)源并關閉(bi)噴淋管(guan)的(de)進(jin)水口處的(de)控(kong)制閥。
12、zui后放凈(jing)集油(you)斗中的油(you)水(shui)混(hun)合物。
13、清洗(xi)(xi)時(shi),打開機(ji)器兩邊的觀察(cha)蓋(gai),用水(shui)管沖(chong)洗(xi)(xi)機(ji)器內壁,必(bi)要時(shi),可在接通(tong)輸送傳動減速(su)機(ji)和磨油傳動減速(su)機(ji)電源的情(qing)況(kuang)下沖(chong)洗(xi)(xi)。
14、每運(yun)行100小時,加注潤(run)滑(hua)劑一次(ci),要給量適當,發現潤(run)滑(hua)脂很臟(zang),變(bian)色變(bian)質,應立即查找原因。
15、經常檢查電機(ji)是否過載發熱(re),發現不良現象(xiang),須與(yu)維(wei)修人員聯(lian)系修理。
16、經常檢查(cha)磨油(you)輥和空心螺旋上(shang)刺是否(fou)磨損嚴重,必要(yao)時,需更換磨刺。
17、經常保持整機內(nei)外(wai)潔凈。
18、傳動(dong)減速機潤滑油(you)須定(ding)期更(geng)換,更(geng)換時放盡臟油(you)。
19、軸承部位定期(qi)加油。


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