該設備(bei)(bei)為單(dan)效間息式真(zhen)空濃縮(suo)設備(bei)(bei)，適用于(yu)熱敏性(xing)物料(liao)(如果醬、果漿等流動性(xing)較差(cha)的物料(liao))在(zai)真(zhen)空低溫條件(jian)下帶(dai)攪拌濃縮(suo)，達到(dao)濃縮(suo)果裝、果醬的效果。
蒸發溫度:50-55℃
蒸(zheng)汽壓力: ≤0.15Mpa
型(xing)式(shi):夾套(tao)攪(jiao)拌
真空度:-0.083~ -o.0906MPa
一、概述
本設備(bei)(bei)為單效間隙式真空濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)設備(bei)(bei)，適用于熱敏性物(wu)料(liao)（如果醬、果漿等流(liu)動(dong)性較差的物(wu)料(liao)）在真空低溫狀態下濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)。具(ju)有結構合理(li)、便于操作、清洗、維修等特點。本設備(bei)(bei)與物(wu)料(liao)接觸(chu)部分均為優(you)良不(bu)銹鋼制(zhi)作。內外表采(cai)用拋光或噴砂處理(li)，符合“HACCP”食(shi)(shi)品衛生規范及“GB16798-1997”食(shi)(shi)品機(ji)械(xie)安全標(biao)準。
二、結構(gou)及原理(li)
該機(ji)主要(yao)由筒(tong)體(ti)、蒸汽加熱(re)室、多(duo)級水泵(beng)、減速(su)機(ji)、水力噴(pen)射器(qi)、水箱等組成。
主要(yao)工作原理：該機主要(yao)分(fen)為(wei)濃(nong)縮(suo)蒸發(fa)和(he)(he)抽(chou)真空兩大部分(fen)。其中濃(nong)縮(suo)鍋(guo)由上鍋(guo)體(ti)和(he)(he)下鍋(guo)體(ti)組成。下鍋(guo)體(ti)的下端(duan)為(wei)蝶形封頭，下鍋(guo)體(ti)的下部分(fen)設(she)有(you)(you)夾(jia)層及橫軸式攪拌(ban)器裝置，當夾(jia)層內(nei)通入蒸汽(qi)，使處(chu)于(yu)真空狀態(tai)下的物(wu)料沸騰進行(xing)蒸發(fa)，同時(shi)攪拌(ban)軸通過減(jian)速機傳動并對物(wu)料進行(xing)攪拌(ban)，轉速為(wei)24轉/分(fen)，以強化(hua)物(wu)料流(liu)動，而蒸汽(qi)則由水力(li)噴(pen)射(she)器帶(dai)走，為(wei)了(le)(le)便于(yu)觀(guan)察鍋(guo)內(nei)的生產(chan)情況，設(she)有(you)(you)燈(deng)孔(kong)、視(shi)孔(kong)，為(wei)了(le)(le)便于(yu)清洗(xi)維修，設(she)有(you)(you)人孔(kong)。
三、操作與使(shi)用
（1）開機
a.操作前，先用熱(re)水將鍋內清洗干凈，然后(hou)通過加熱(re)蒸(zheng)汽將鍋內空氣趕出消毒，消毒時應將人孔(kong)關閉，僅打(da)開放汽裝置(zhi)，以便不(bu)凝(ning)性氣體從上逸(yi)出，冷(leng)凝(ning)水從鍋底排出。
b.消毒(du)后，立即(ji)關(guan)閉所有閥門，開冷卻(que)水(shui)閥，將(jiang)冷卻(que)水(shui)放入水(shui)箱內，并開動(dong)多級水(shui)泵，使水(shui)力(li)噴射器工作，造(zao)成鍋內真空。
c.當真空度達到500mmHg以(yi)上時，打(da)(da)開(kai)進(jin)料(liao)(liao)閥(fa)(fa)(fa)門(men)進(jin)料(liao)(liao)（沸點加料(liao)(liao)），當攪拌漿葉逐漸被料(liao)(liao)液浸沒，即(ji)漸漸打(da)(da)開(kai)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)閥(fa)(fa)(fa)門(men)進(jin)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，并讓攪拌軸工作(zuo)，同時控制料(liao)(liao)液進(jin)入(ru)量，使鍋內保(bao)持一(yi)定的液面。進(jin)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)操(cao)作(zuo)方(fang)法(fa)：打(da)(da)開(kai)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)閥(fa)(fa)(fa)進(jin)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，調節減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)，壓(ya)力控制在1公斤以(yi)內后(hou)，緩緩打(da)(da)開(kai)截止閥(fa)(fa)(fa)、放氣閥(fa)(fa)(fa)，待放氣閥(fa)(fa)(fa)出現冒蒸(zheng)(zheng)汽(qi)時，關閉放氣閥(fa)(fa)(fa)
d.夾(jia)層內通入蒸汽壓力(li)不能(neng)過高，操(cao)作時一(yi)般為0.1MPa左(zuo)右。
e.物料的(de)沸點(dian)是與鍋(guo)內真(zhen)空(kong)度(du)相適應的(de)，一般正常(chang)情況下(xia)是鍋(guo)內真(zhen)空(kong)度(du)620~700mmHg,蒸發(fa)溫度(du)50~60℃。
f.物(wu)料(liao)取樣：關閉出(chu)料(liao)口(kou)蝶閥(fa)，打開(kai)循環管(guan)(guan)道球(qiu)閥(fa)，使螺桿泵、循環管(guan)(guan)道、下筒(tong)體形(xing)成一個通暢的(de)循環，通電使螺桿泵運(yun)行，物(wu)料(liao)在(zai)循環管(guan)(guan)道里面(mian)流動，形(xing)成壓力，打開(kai)取樣口(kou)球(qiu)閥(fa)，在(zai)螺桿泵壓力的(de)作用下，使物(wu)料(liao)擠出(chu)，就(jiu)能取樣檢測物(wu)料(liao)濃度(du)。
（2）停機(ji)
當(dang)料(liao)液濃縮到所需要(yao)的(de)濃度，（可(ke)取樣測定）即停(ting)車(che)。
a.關(guan)(guan)閉(bi)蒸汽(qi)閥(fa)(fa)。操作方(fang)法：先關(guan)(guan)閉(bi)蒸汽(qi)閥(fa)(fa)停止(zhi)進蒸汽(qi)，待(dai)機(ji)器完全冷(leng)卻后，再關(guan)(guan)閉(bi)截止(zhi)閥(fa)(fa)，打開(kai)放氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)，確認夾套內無壓力后，關(guan)(guan)閉(bi)放氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)。
b.打開放汽裝置(zhi)，破壞(huai)鍋(guo)內(nei)真(zhen)空。
c.關閉冷(leng)卻閥及多級(ji)泵電(dian)機，停止抽真空。
d.關(guan)閉攪拌電機。
（3）維(wei)護保養及故障排除(chu)
A、維護保(bao)養
a.每班生產后，先(xian)用冷卻水沖洗(xi)，用刷子刷除(chu)鍋(guo)內污垢(gou)，用清(qing)水淋洗(xi)并用蒸汽消(xiao)毒。
b.經常檢查燈孔、視孔、人(ren)孔各連接管的(de)密封性，并檢查各閥門旋塞是否(fou)有漏汽現(xian)象，必要時更換密封圈。
c. 保持燈孔、視孔上玻璃(li)的清潔(jie)。
d.經常校驗壓力表、真空表、溫度(du)表的(de)靈(ling)敏度(du)、jing密(mi)度(du)。
e.如遇中途(tu)機件損壞(huai)，或斷水等故障，應立即停(ting)止使用，先破壞(huai)鍋內的真空度，再關閉(bi)冷(leng)水閥及泵進行檢修。
f.泵及攪(jiao)拌減速機(ji)按各(ge)自使(shi)用說(shuo)明書(shu)進行。
B、故障排除
1.真(zhen)空度過低
（1）設備各(ge)部件或(huo)管道連(lian)接處不嚴(yan)密、漏(lou)汽。
（2）冷卻水(shui)量不足、水(shui)溫過高(gao)。
（3）水力噴(pen)(pen)射器咀(ju)阻塞或(huo)噴(pen)(pen)射咀(ju)磨損變形。
2.冷卻水(shui)倒灌(guan)濃縮鍋內(nei)
（1）不按停(ting)機順序操作，則冷卻水必倒(dao)灌入(ru)設備內。
（2）水(shui)(shui)(shui)力噴射器的進水(shui)(shui)(shui)泵及(ji)管(guan)道嚴重(zhong)阻塞，進水(shui)(shui)(shui)量突然下降(jiang)，進水(shui)(shui)(shui)壓力突然下跌。
（3）水(shui)力(li)噴射器的噴咀阻塞或水(shui)力(li)噴射器內(nei)的圓(yuan)錐(zhui)形導(dao)向檔板位置發(fa)生偏(pian)斜，甚至完全(quan)脫落而引起冷卻水(shui)倒灌。
