生產步驟
一、溶糖系統
1、先(xian)通過外部設(she)備向溶糖罐中加(jia)入一定量的(de)純凈(jing)水，加(jia)熱端子接通電源加(jia)熱,使(shi)純水加(jia)溫到100℃,并(bing)同時起(qi)動電機進行攪拌；
2、再(zai)將蔗(zhe)糖(tang)(tang)通(tong)過(guo)人工操作進入溶糖(tang)(tang)罐中，使蔗(zhe)糖(tang)(tang)在(zai)純(chun)水中溶解；
3、蔗糖溶解后就可打(da)開溶糖罐下(xia)面(mian)的(de)閥門1，使(shi)(shi)糖汁(zhi)(zhi)流入飲(yin)料(liao)泵，再分(fen)(fen)別打(da)開閥2，起動飲(yin)料(liao)泵使(shi)(shi)其工作，在飲(yin)料(liao)泵離心力的(de)作用(yong)下(xia)，通過(guo)(guo)雙聯過(guo)(guo)濾器，使(shi)(shi)糖汁(zhi)(zhi)得到充分(fen)(fen)的(de)過(guo)(guo)濾，分(fen)(fen)別流入滲糖系(xi)統中；
電加熱調配罐
一、概(gai)述
該機適用于食(shi)品、飲(yin)料、制藥、乳(ru)品、日化、生物工程等領(ling)域的(de)流(liu)體物料的(de)調配。
二、組成部分及工作原理
示意(yi)圖：
該機(ji)主(zhu)要(yao)由罐(guan)體、攪拌減速機(ji)、攪拌軸、攪拌槳葉、調整支(zhi)腳、保溫層、出(chu)料(liao)(liao)口等(deng)重要(yao)部分組成。其主(zhu)要(yao)工作原理：從加(jia)油口中加(jia)入(ru)水或者導(dao)熱油（直(zhi)到能從試鏡(jing)看到液體為止），罐(guan)體里(li)面(mian)加(jia)入(ru)物料(liao)(liao)或者純水（嚴禁干燒），接(jie)通電(dian)(dian)加(jia)熱棒電(dian)(dian)源，減速機(ji)帶動攪拌軸轉動，將物料(liao)(liao)均勻地混合(he)。該機(ji)整體采用不銹鋼(gang)制(zhi)作，結(jie)構簡單、操作方便，具體可根據客(ke)戶要(yao)求設計(ji)儲存(cun)容積量(liang)，也可設置半開(kai)門式或對(dui)開(kai)門式。
四、使用(yong)與維護
1、使用(yong)前，將機(ji)器(qi)放置水平，再檢查機(ji)器(qi)連(lian)接部位(wei)是否緊固；
2、清潔罐子內外，進料(liao)口與(yu)相關(guan)的(de)設備的(de)出汁(zhi)口連接(jie)，出料(liao)口處安裝(zhuang)控制閥并連接(jie)至下一(yi)道(dao)工序(xu)；
3、接通減(jian)速(su)(su)機(ji)電(dian)(dian)源(yuan)，檢(jian)查一(yi)下攪拌軸的旋轉方向是否與方向指示牌一(yi)致并空轉運(yun)(yun)行兩分種，確認機(ji)器運(yun)(yun)行正常并無異(yi)響，然后切斷減(jian)速(su)(su)機(ji)電(dian)(dian)源(yuan)；
4、關閉(bi)出料口(kou)閥門，再(zai)將(jiang)料液從(cong)進料口(kou)流進罐(guan)體(ti)內。
5、當料(liao)(liao)液(ye)達到(dao)一定(ding)高(gao)度時（根據所需要加入輔(fu)料(liao)(liao)的(de)比例計算，并(bing)且要求加入輔(fu)料(liao)(liao)后總高(gao)度不要超(chao)過罐(guan)體高(gao)度的(de)4/5），停止進料(liao)(liao)液(ye)，打開門蓋加入規定(ding)的(de)輔(fu)料(liao)(liao)；
6、運行減速(su)機，轉動攪拌(ban)軸，進(jin)行混(hun)合料液。
7、攪拌(ban)漿葉混合(he)料液時(shi)，當發現輔料與(yu)料液無明顯區分時(shi)，即可切斷減速機電(dian)源；
8、打開出(chu)料口(kou)閥門，即(ji)可(ke)放(fang)出(chu)料液(ye)。
9、清(qing)潔(jie)調配罐時，拆去罐子的進(jin)(jin)料(liao)口(kou)和(he)出(chu)料(liao)口(kou)連(lian)接(jie)(jie)，關閉出(chu)料(liao)控制(zhi)閥，從進(jin)(jin)料(liao)口(kou)補(bu)入(ru)清(qing)水(shui)至罐體高(gao)度(du)4/5時，接(jie)(jie)通減速機電(dian)源進(jin)(jin)行混(hun)合清(qing)洗，也可以在切斷減速機電(dian)源的情(qing)況人工打開(kai)罐蓋用刷子進(jin)(jin)行刷洗，清(qing)洗好后，打開(kai)出(chu)料(liao)控制(zhi)閥放出(chu)污水(shui)。放出(chu)污水(shui)后，關閉出(chu)料(liao)控制(zhi)閥，再進(jin)(jin)入(ru)清(qing)水(shui)清(qing)洗。反復(fu)幾次就可以清(qing)潔(jie)干凈。zhi后用干凈的抹布擦去殘留的水(shui)漬。
10、定期(qi)檢查減(jian)(jian)速(su)機潤滑情況(kuang)，并更(geng)換潤滑油。（操(cao)作方法見減(jian)(jian)速(su)機說明書）
11、長期(qi)不使(shi)用攪(jiao)拌罐(guan)時，務必清洗干凈罐(guan)子內外，保持干燥、潔凈。
電加熱真(zhen)空浸提罐(guan)
一、概述
真空浸(jin)提罐，具有節(jie)能、消(xiao)聲(sheng)、耐腐(fu)、生產(chan)能力(li)強，清洗方便等優點，廣(guang)泛(fan)用于制藥行業、食品、化工、飲料(liao)等工業部門，作為浸(jin)取物料(liao)內成份加熱、冷(leng)卻、保(bao)溫、殺菌處理或貯藏漿(jiang)液的須設備。
二、組(zu)成部分及(ji)工作(zuo)原理
該機主要(yao)(yao)由(you)上(shang)蓋、筒體、保溫層(ceng)、調整支腳、電加熱棒、浸提藍、真空泵、水(shui)箱等重要(yao)(yao)部分組(zu)成。
其主要工作(zuo)原(yuan)理：從加油口中加入(ru)水(shui)或者導(dao)熱油（直到(dao)(dao)能從試鏡(jing)看到(dao)(dao)液(ye)(ye)體(ti)為止），水(shui)箱中加滿(man)(man)水(shui)；打(da)開上(shang)蓋(gai)鎖緊開關，旋(xuan)轉支架(jia)將上(shang)蓋(gai)移到(dao)(dao)一邊，吊(diao)出浸提(ti)藍(lan)(lan)，裝(zhuang)滿(man)(man)物料后放入(ru)罐內，加入(ru)糖液(ye)(ye)，糖液(ye)(ye)默入(ru)浸提(ti)藍(lan)(lan)后停止加入(ru)糖液(ye)(ye)；將上(shang)蓋(gai)移動到(dao)(dao)筒體(ti)上(shang)方，鎖緊開關，關閉進糖液(ye)(ye)閥門(men)；啟動真空泵及電加熱就可以工作(zuo)。
三、使用與維護
1、機器須安裝水平，并(bing)用地腳螺釘固(gu)定。
2、緊定(ding)好整機上(shang)各部螺栓。清(qing)洗整機內外，保持潔凈(jing)。
3、接通(tong)真空泵(beng)電源，查看泵(beng)軸旋(xuan)轉方向是(shi)否與旋(xuan)向指示牌一致。
4、進料前，接通真空泵,運行一段時間,查看負壓表壓力是否穩定,有沒有漏氣(qi)現象。
5、沒(mei)(mei)有漏氣現(xian)象(xiang),關掉真空泵,打(da)開放(fang)氣閥,打(da)開罐(guan)蓋(gai),拿出提(ti)(ti)籃(lan),將物(wu)料(liao)放(fang)入提(ti)(ti)籃(lan)中,把提(ti)(ti)籃(lan)放(fang)到(dao)管內,往管內輸(shu)送糖液,直到(dao)糖液浸沒(mei)(mei)物(wu)料(liao)。
6、打開真(zhen)空泵(beng)抽真(zhen)空,加熱(re)端子接通電源加熱(re)。
7、一段時間后(hou),關閉(bi)電源,關閉(bi)真空泵(beng),打開(kai)放氣閥,等(deng)冷卻后(hou)打開(kai)罐蓋(gai),拿(na)出物(wu)料。
8、使(shi)用完后，務必清洗干凈整(zheng)機內外，使(shi)其(qi)保持(chi)潔凈。
9、經常檢查(cha)真(zhen)空(kong)泵(beng)是否過載發熱，發現(xian)不(bu)良(liang)現(xian)象，須與維修人員聯系。
