該機工(gong)作時通過三柱塞往復泵將被加(jia)工(gong)物(wu)料(liao)以高壓形式送(song)至(zhi)均質閥(fa)，使物(wu)料(liao)流(liu)經閥(fa)盤與閥(fa)座間微小(xiao)間隙的瞬間受到溢流(liu)、空(kong)化、剪切(qie)等(deng)符合力的作用(yong)，達到均質、乳化的目的。廣泛用(yong)于食(shi)品(pin)、乳品(pin)、飲料(liao)等(deng)行業。
圖1 整機示意圖A
1.底腳 2.出水口(kou) 3.拉(la)派 4.進料口(kou) 5.電(dian)流表 6.電(dian)壓(ya)(ya)表 7.銘牌(pai) 8.泵(beng)體螺母 9.泵(beng)體 10.傳(chuan)壓(ya)(ya)缸 11.壓(ya)(ya)力表 12.高壓(ya)(ya)手(shou)槍 13.低壓(ya)(ya)手(shou)槍 14.壓(ya)(ya)蓋 15.溢(yi)流閥手(shou)槍 16.上蓋 17.標牌(pai) 18. 溢(yi)流閥體 19.電(dian)源開關 ;20.電(dian)器箱(xiang)門鎖 21.外罩(zhao)
圖(tu)1 整機(ji)示意圖(tu)B
圖(tu)(tu)2 均質機頭(tou)部裝配(pei)圖(tu)(tu)A
1.進(jin)料(liao)口聯(lian)接板 2.進(jin)料(liao)口接頭 3.雙頭螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan) 4.螺(luo)(luo)(luo)塞 5.壓(ya)力(li)表座 6.放氣螺(luo)(luo)(luo)釘 7.傳壓(ya)活塞 8.傳壓(ya)缸 9.微(wei)通(tong)螺(luo)(luo)(luo)釘 10.微(wei)通(tong)閥 11.壓(ya)力(li)表 12.0型(xing)圈(quan) 13.螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)、螺(luo)(luo)(luo)母 14.阻尼0型(xing)圈(quan) 15.0型(xing)圈(quan) 16.0型(xing)圈(quan) 17.調壓(ya)螺(luo)(luo)(luo)母 18.加壓(ya)桿 19.軸承支座 20.調壓(ya)座 21.壓(ya)板 22.蝶形彈(dan)簧片 23.均質桿 24.二級均質閥體 25.碰(peng)撞環 26.均質閥 27.均質閥座 28.密封墊圈(quan)
29.出(chu)料口接頭 30.壓板 ; 31.手柄 32.泵(beng)體 33.螺(luo)塞(sai) 34.密封(feng)墊圈
圖(tu)2 均質(zhi)頭部(bu)裝配圖(tu)B
1.O型(xing)圈(quan)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)墊(dian)圈(quan) 2.下(xia)閥座 3.導向(xiang)桿(gan) 4.下(xia)閥門(men) 5.下(xia)閥門(men)彈簧(huang) 6.下(xia)花蘭 7.柱塞 8.緊(jin)定(ding)螺(luo)(luo)(luo)釘 9.壓(ya)環 10. 柱塞密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan) （V型(xing)或方型(xing) 、隔(ge)離片） 11.定(ding)位(wei)套、墊(dian)環 12. 柱塞密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)套 13.上閥門(men) 14.上蘭花 15.壓(ya)板 16.上閥門(men)彈簧(huang) 17.螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)、螺(luo)(luo)(luo)母 18. 螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)、螺(luo)(luo)(luo)母 19.加(jia)(jia)壓(ya)桿(gan)螺(luo)(luo)(luo)母 20.O型(xing)圈(quan)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan) 21.一ji均(jun)質(zhi)閥體 22.均(jun)質(zhi)桿(gan)、O型(xing)圈(quan) 23.平面軸承 24.加(jia)(jia)壓(ya)桿(gan) 25.加(jia)(jia)壓(ya)桿(gan)螺(luo)(luo)(luo)母 26.泵體螺(luo)(luo)(luo)母 27.上、下(xia)閥門(men)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)
圖(tu)2 泵體示意圖(tu) C
1.壓(ya)力表(biao)組件 2.表(biao)座(zuo)密(mi)封(feng)墊(dian) 3.表(biao)座(zuo)壓(ya)蓋(gai) 4.壓(ya)蓋(gai) 5.圓(yuan)錐(zhui)柱(zhu) 6.壓(ya)蓋(gai)密(mi)封(feng)墊(dian) 7.緊(jin)鎖螺帽(mao) 8.調節螺帽(mao) 9.帶孔緊(jin)鎖螺帽(mao) 10.錐(zhui)閥芯 11.上錐(zhui)閥座(zuo) 12.限位套 13. 下錐(zhui)閥座(zuo) 14.調整墊(dian)片 15.螺塞(sai) 16.O型橡膠密(mi)封(feng)圈 17.泵體 18.柱(zhu)塞(sai)密(mi)封(feng)套 19.泵體平(ping)面密(mi)封(feng)圈 20.緊(jin)定(ding)螺釘 21.壓(ya)環 22.柱(zhu)塞(sai)密(mi)封(feng)圈 （V型或方型） 23.隔離片 24.座(zuo)環 25.柱(zhu)塞(sai)
1.工作原理與用途
GJJ系列(lie)高(gao)壓(ya)(ya)均質機(ji)是(shi)一(yi)種超細粉(fen)碎，乳化勻漿設備(bei)，它利用高(gao)壓(ya)(ya)條件下(xia)的混(hun)懸液(ye)，通過一(yi)個(ge)可調節的限流(liu)縫隙過程中失(shi)壓(ya)(ya)、膨(peng)脹(zhang)、爆(bao)炸、剪切(qie)和(he)高(gao)速撞擊等(deng)綜合(he)(he)效應，將在(zai)(zai)液(ye)體(ti)中的顆粒和(he)油滴粉(fen)碎成(cheng)很小尺(chi)寸，直徑?0.1-2um，平(ping)均?≤1um，同時建立理想的乳化液(ye)或分(fen)散液(ye)。這(zhe)個(ge)過程集超聲波粉(fen)碎機(ji)、膠體(ti)磨(mo)、球磨(mo)機(ji)、射(she)流(liu)機(ji)等(deng)功(gong)能原理于一(yi)體(ti)（圖3）。產品的穩定(ding)性、一(yi)致性、混(hun)合(he)(he)性、易(yi)吸收(shou)性、營養值、保質期、口(kou)味、色彩和(he)保活性都可在(zai)(zai)均質機(ji)得以實(shi)現。
圖3 工(gong)作原理圖
主要用(yong)途：
（1）生(sheng)物細胞破(po)碎提(ti)取(qu)內含(han)物或制成(cheng)新產(chan)品；
（2）互不相溶的二相物(wu)料（液-液或液-固）超細粉碎制成(cheng)穩定的乳化液或分散液；
（3）其他多種(zhong)物料(liao)的細化(hua)。
總之它被廣泛應用于食品，生(sheng)物工程(cheng)、化工、制藥等等領域。
3. 均(jun)質(zhi)機的主(zhu)要結構(gou)和(he)零部(bu)件
本機主要由底座(zuo)和電動機、變速箱、高壓泵(beng)及均質(zhi)部分組(zu)成(cheng)。
3.1 底座和電動機
底座是整(zheng)機的(de)的(de)基(ji)礎(chu)，起(qi)(qi)支撐(cheng)作(zuo)(zuo)用，由槽鋼制成，它(ta)的(de)上面(mian)裝(zhuang)有(you)Y型三相異步電(dian)動(dong)機，電(dian)動(dong)機在(zai)導軌上有(you)適應位移，用以調整(zheng)三角膠帶的(de)傳動(dong)張緊力(li)。裝(zhuang)有(you)QC型磁力(li)起(qi)(qi)動(dong)器，對于(yu)大功率電(dian)動(dong)機，另配有(you)電(dian)器控制箱，使之啟動(dong)時起(qi)(qi)保護電(dian)網作(zuo)(zuo)用。
3.2 變速箱
變速箱由二(er)級(ji)變速，首級(ji)采用三(san)角膠帶(dai)(dai)傳動(dong)(dong)，以防機(ji)器特(te)殊情況下（過載）引起(qi)機(ji)器不必要的損壞，次級(ji)采用一只或(huo)兩(liang)只斜齒輪傳動(dong)(dong)，與曲(qu)軸(zhou)聯成一體的斜齒輪帶(dai)(dai)動(dong)(dong)三(san)拐或(huo)四拐曲(qu)軸(zhou)傳動(dong)(dong)。曲(qu)軸(zhou)通過連桿(gan)、滑塊等(deng)，使三(san)根或(huo)四根柱塞(sai)在高(gao)壓泵中(zhong)作往(wang)復直(zhi)線運動(dong)(dong)，高(gao)壓泵中(zhong)的高(gao)壓能(neng)量(liang)是由柱塞(sai)的往(wang)復運動(dong)(dong)而(er)獲(huo)得的。
變速部分各軸(zhou)(zhou)均采用標準滾(gun)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)和(he)特種(zhong)合金(jin)材料作滑動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)，變速箱潤滑采用大(da)(da)齒輪(lun)飛濺(jian)，通過導(dao)油孔(kong)連續潤滑各檔軸(zhou)(zhou)承(cheng)，柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)高壓(ya)(ya)密封(feng)部件(jian)(jian)—由于柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)的(de)(de)往復運動(dong)(dong)在高壓(ya)(ya)泵中產生很(hen)大(da)(da)的(de)(de)壓(ya)(ya)強，因此，柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)往復運動(dong)(dong)處(chu)的(de)(de)高壓(ya)(ya)密封(feng)是獲得很(hen)大(da)(da)壓(ya)(ya)強的(de)(de)先決條件(jian)(jian)，它(ta)由柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)密封(feng)套、緊定(ding)(ding)螺釘、柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)定(ding)(ding)位套、墊環、密封(feng)圈、壓(ya)(ya)環等(deng)組成（圖5）。本(ben)系列(lie)柱(zhu)(zhu)塞(sai)(sai)(sai)密封(feng)圈有V型和(he)方(fang)型兩(liang)種(zhong)。
3.3 壓泵(beng)及均質閥(fa)（圖2-A.B）
壓(ya)泵是(shi)機(ji)器的心(xin)臟，是(shi)粉碎和乳化的關鍵部(bu)件，均由(you)特殊耐腐蝕gao級合金材(cai)料制成(cheng)，主要由(you)以下部(bu)件組成(cheng)。
3.3.1 主泵體（圖2-A）
它由三個(ge)或四個(ge)柱塞(sai)并聯組成(cheng)，它包括泵體、上(shang)下閥(fa)、高(gao)低壓(ya)閥(fa)、壓(ya)蓋、上(shang)、下花蘭、柱塞(sai)等組成(cheng)。當柱塞(sai)向(xiang)后運動時(shi)，進料(liao)下閥(fa)門開(kai)啟(qi)，將工作液料(liao)吸入(ru)，當柱塞(sai)向(xiang)前運動時(shi)，下閥(fa)門關閉，上(shang)閥(fa)門被頂開(kai)，工作液被壓(ya)入(ru)高(gao)壓(ya)均質閥(fa)區域。
3.3.2 上下閥門(men)與高低壓閥門(men)（圖(tu)2-A.B）
上下閥(fa)門(men)由閥(fa)芯(xin)和(he)閥(fa)門(men)座組成，三柱塞均(jun)質(zhi)機有6套，上下各三套，均(jun)由特(te)種(zhong)高(gao)硬度，耐(nai)高(gao)溫，耐(nai)腐蝕材料制成，閥(fa)門(men)結構設計簡單，具有獨特(te)的(de)形式，配合jing密，拆裝方便，具有優良的(de)使用性(xing)能和(he)很(hen)高(gao)的(de)使用壽命。因長期工作(zuo)閥(fa)芯(xin)和(he)座配合面座損時，出現(xian)流(liu)量減少或呈脈沖狀，壓力表(biao)或電流(liu)表(biao)指(zhi)針擺動大時，就應該(gai)拆下修磨或換新的(de)。
; 均質閥部分有二級
di一ji（高(gao)壓）它是超細微(wei)粒粉(fen)(fen)碎和(he)乳化(hua)的(de)(de)關(guan)鍵部(bu)分，當高(gao)能壓縮的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)液(ye)進(jin)入高(gao)壓閥座的(de)(de)小孔中(zhong)(zhong)，小孔由(you)高(gao)壓閥芯（均質(zhi)桿(gan)）借(jie)彈(dan)簧(huang)，通(tong)過(guo)頂桿(gan)把它緊緊地(di)封(feng)(feng)(feng)住(zhu)，而強彈(dan)簧(huang)的(de)(de)壓力由(you)手(shou)輪任(ren)意調節，當高(gao)壓泵內柱塞壓縮工(gong)作(zuo)(zuo)液(ye)壓強大于強彈(dan)簧(huang)，閥芯被沖開，工(gong)作(zuo)(zuo)液(ye)由(you)閥口作(zuo)(zuo)放射(she)性噴(pen)出，以(yi)(yi)ji高(gao)的(de)(de)能量與(yu)速(su)度碰撞在碰撞環上，以(yi)(yi)便產生如（圖3）中(zhong)(zhong)所(suo)述各種復合的(de)(de)超微(wei)粉(fen)(fen)碎與(yu)乳化(hua)作(zuo)(zuo)用。經過(guo)一次作(zuo)(zuo)用的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)液(ye)，通(tong)過(guo)閥體中(zhong)(zhong)斜孔進(jin)入di二(er)級（低壓）均質(zhi)閥區域，高(gao)壓密封(feng)(feng)(feng)墊，gao壓軸封(feng)(feng)(feng)套是保證泵體和(he)閥體與(yu)手(shou)輪之間(jian)承受(shou)高(gao)壓的(de)(de)密封(feng)(feng)(feng)而設計的(de)(de)。
di二級（低壓）均質閥部分(fen)
它是由(you)低壓閥(fa)(fa)座、低壓閥(fa)(fa)芯(xin)、低壓密(mi)封(feng)墊、低壓軸(zhou)封(feng)套，低壓手(shou)輪等組成，工作(zuo)原理與(yu)di一ji（高(gao)壓）均質閥(fa)(fa)部(bu)分相同，主要起乳化(hua)作(zuo)用。
均質閥座(zuo)和芯閥長期工作它們(men)配(pei)合面(mian)要(yao)磨損的，當出(chu)現壓力上不去(qu)或(huo)者粉碎效果不好時，須(xu)拆(chai)下修磨或(huo)更換。
yi級與二(er)級均(jun)質(zhi)閥各有其特點，不同(tong)(tong)的(de)使用要求(qiu)，應選擇不同(tong)(tong)的(de)均(jun)質(zhi)閥壓差，按（圖(tu)3）中所述的(de)基本原理(li)，同(tong)(tong)一(yi)物料(liao)一(yi)ji和二(er)級壓力差越大(da)，物料(liao)的(de)粉(fen)碎效果(guo)越好，對(dui)于大(da)多數產品，di二(er)ji閥P2建立一(yi)個低(di)壓5-10MPa（50-100Bar），可(ke)集中首級均(jun)質(zhi)區能量，提高粉(fen)碎混(hun)勻效果(guo)，同(tong)(tong)時減(jian)少某些物料(liao)凝(ning)聚現象。
在生(sheng)產(chan)實踐中，di一(yi)、二級壓力(li)可選(xuan)(xuan)擇(ze)恰(qia)當，在技術(shu)指標允許范(fan)圍內，di二級壓力(li)選(xuan)(xuan)低些，仍至選(xuan)(xuan)擇(ze)壓力(li)為零，di一(yi)級壓力(li)選(xuan)(xuan)高些，粉碎(sui)顆(ke)粒z細(xi)，若工藝配方恰(qia)當，選(xuan)(xuan)用(yong)機型合適，必定達到工作原理中所(suo)確定的均質(zhi)效果。
機(ji)上如(ru)(ru)裝有(you)溢流閥，它(ta)的功能(neng)是(shi)(shi)如(ru)(ru)果出現悶車或壓(ya)力突然升高，它(ta)會自動開啟，保護機(ji)器(qi)免使(shi)它(ta)意外損壞，它(ta)的壓(ya)力點是(shi)(shi)出廠(chang)時就定好的，用戶不要任(ren)意調整(zheng)，經驗豐富的用戶，如(ru)(ru)使(shi)用工作壓(ya)力的改變，也可自行調整(zheng)，但(dan)須調整(zheng)到大于Pm值，如(ru)(ru)果低(di)于Pm值溢流閥也是(shi)(shi)損壞很快的，反兒使(shi)額定流量降低(di)。
3.3.3 壓力顯示部分（圖2-A）
本機采用耐(nai)震壓(ya)力表(biao)，并且通(tong)過(guo)表(biao)座(zuo)阻尼(ni)裝置(zhi)，安裝在(zai)壓(ya)蓋上，使壓(ya)力表(biao)在(zai)三柱塞(sai)往復工作(zuo)時，避免壓(ya)力表(biao)指針擺動(dong)過(guo)大(da)（通(tong)常在(zai)三格(ge)范(fan)圍(wei)內擺動(dong)）；下端裝置(zhi)隔離零件(jian)，防止壓(ya)力表(biao)填油(you)滲(shen)漏(lou)，污染食品，適合CIP無菌(jun)工作(zuo)。壓(ya)力表(biao)和(he)阻尼(ni)裝置(zhi)之(zhi)間(jian)是不能板(ban)動(dong)的，否(fou)則阻尼(ni)裝置(zhi)內填油(you)要滲(shen)漏(lou)或進入空氣，造(zao)成壓(ya)力表(biao)失靈。
4. 機器(qi)的安裝和試車
本機(ji)(ji)在使用(yong)時，要(yao)熟(shu)悉機(ji)(ji)器(qi)的工(gong)作原(yuan)理，技術性能和(he)各(ge)零部件(jian)作用(yong)和(he)相(xiang)互關(guan)系。
4.1 安 裝(zhuang)
本機不(bu)需要(yao)底腳螺釘(ding)固定，可(ke)直接(jie)安放在(zai)固定的(de)地平上(shang)，但地平基礎(chu)須堅固、平整。底部撐腳下(xia)面附有(you)幾(ji)快墊片下(xia)面，再墊橡膠防震墊，則能進(jin)(jin)一步降(jiang)低噪音，提高穩定性(xing)。泵體進(jin)(jin)、出料口采用聚(ju)乙(yi)烯(xi)軟(ruan)管（SG79-75）與(yu)其它系統(tong)聯(lian)(lian)接(jie)，便(bian)與(yu)觀(guan)察進(jin)(jin)、出料情況；也可(ke)用不(bu)銹鋼管聯(lian)(lian)接(jie)，本機出料口管道上(shang)不(bu)準安裝閥門，防止(zhi)產生悶(men)車(che)與(yu)管子爆裂。由(you)用戶確定，冷(leng)卻水(shui)輸(shu)入采用聚(ju)乙(yi)烯(xi)軟(ruan)管（SG79-75）與(yu)進(jin)(jin)水(shui)管聯(lian)(lian)接(jie)，伴(ban)有(you)開關，控制冷(leng)卻水(shui)流(liu)量。電源聯(lian)(lian)接(jie)后，皮帶(dai)輪(lun)的(de)旋轉方向（站立(li)操作手輪(lun)-側看(kan)）須順時針，有(you)的(de)規格是逆時針的(de)，或按外客上(shang)標(biao)牌(pai)箭頭方向旋轉，以(yi)保障轉動個部件(jian)充分潤(run)滑，切勿搞錯。試(shi)車(che)前，可(ke)以(yi)點動一下(xia)，如(ru)果大皮帶(dai)盤(pan)不(bu)附合外殼上(shang)標(biao)牌(pai)箭頭所指方向旋轉，只要(yao)將三相電源線中(zhong)兩條(tiao)對調接(jie)妥(tuo)即可(ke)。
4.2 加 油
本機出(chu)廠時轉動箱沒有(you)家潤滑油(you)。試(shi)車前須選用優(you)工業潤滑油(you)，如(ru)牌號為(wei)美孚齒輪(lun)油(you)（Mobilgear600），或(huo)中國產N68（GB443-84）機械(xie)油(you)，在高溫場所應選用HJ50機械(xie)油(you)。加至油(you)面線或(huo)油(you)標中間（即一半）為(wei)止(zhi)，否(fou)則(ze)不(bu)能(neng)開(kai)機。
4.3 試 車(che)
本機(ji)安裝和(he)接線完畢，或者機(ji)器維修保養之后，須試車，試車時(shi)重點注意：（1）電源線接對了沒有？（2）機(ji)器運行正常否？步驟如下（見圖1.圖2）
4.3.1 按逆時(shi)針方向稍微松(song)(song)開高壓(ya)手(shou)輪（圖(tu)1-12）和低壓(ya)手(shou)輪（圖(tu)1-13），同(tong)時(shi)順時(shi)針松(song)(song)開兩手(shou)輪上蓋形螺帽（圖(tu)2-19-25）
4.3.2 開啟冷卻水，由(you)進水接水進水，細(xi)水長流，以箱(xiang)體底部不(bu)積(ji)水為準，防止(zhi)柱塞運動時與綱(gang)套內(nei)的(de)密封(feng)圈(quan)，產(chan)生干摩(mo)擦(ca)引起(qi)密封(feng)圈(quan)嚴(yan)重磨損(sun)。
4.3.3 開(kai)啟(qi)進(jin)料管接頭，試車時可以水代料。
4.3.4 試車前可先用手轉動皮帶輪數(shu)圈，柱塞(sai)往復正常，無碰撞現象。
4.3.5 啟(qi)(qi)動：按(an)下(xia)啟(qi)(qi)動按(an)鈕（綠色），在無壓力條(tiao)件下(xia)運轉五(wu)分鐘，讓各部件都(dou)進入(ru)潤滑狀(zhuang)態，同(tong)時使(shi)泵體充分進料，將泵體（圖(tu)1-9）內(nei)空氣(qi)(qi)(qi)排(pai)盡，出(chu)料管(guan)接(jie)頭（圖(tu)2-29）出(chu)料正(zheng)常，無脈沖為準。本廠生產的25Mpa、1500L/H以下(xia)型號的應旋輕放(fang)氣(qi)(qi)(qi)螺釘，排(pai)除進料管(guan)及(ji)泵體內(nei)的空氣(qi)(qi)(qi)。當排(pai)氣(qi)(qi)(qi)管(guan)內(nei)正(zheng)常流出(chu)料液后(hou)，旋緊放(fang)氣(qi)(qi)(qi)螺釘。
4.3.6 加壓(ya)(ya)：須對(dui)照(zhao)機器銘牌(pai)(pai)上(shang)所標(biao)(biao)的(de)型號規格，查對(dui)技術指(zhi)標(biao)(biao)中(zhong)允許壓(ya)(ya)力(li)Pm.P1.P2試(shi)壓(ya)(ya)。方(fang)法：按順(shun)時針方(fang)向徐徐旋緊低壓(ya)(ya)手(shou)輪（圖1-12），直到壓(ya)(ya)力(li)表指(zhi)示值(zhi)(zhi)：P2從0-5-10、或20Mpa(50-100或200Bar)，在小心(xin)地(di)(di)緩(huan)慢地(di)(di)順(shun)時針方(fang)向高壓(ya)(ya)手(shou)輪（圖1-13）直到壓(ya)(ya)力(li)表的(de)指(zhi)示值(zhi)(zhi)P1，達到銘牌(pai)(pai)上(shang)所標(biao)(biao)出的(de)z大工作壓(ya)(ya)力(li)值(zhi)(zhi)Pm為止(zhi)，試(shi)車十(shi)分(fen)鐘。機器運轉(zhuan)正常標(biao)(biao)志：
（a）壓力(li)穩(wen)定(ding)—壓力(li)表指針可歲手輪轉(zhuan)動而(er)偏轉(zhuan)，且穩(wen)定(ding)在三(san)格范圍擺動。
(b)流(liu)(liu)量充足—每分鐘出(chu)料達到銘(ming)牌上所(suo)標出(chu)的額定(ding)流(liu)(liu)量，可通過定(ding)時取樣，稱重，換算得(de)出(chu)銘(ming)牌所(suo)示流(liu)(liu)量值(zhi)。
（c）機器(qi)無異(yi)常(chang)聲音(yin)，則可(ke)正式(shi)啟(qi)用(yong)。
4.3.7 經常注意各軸承(cheng)，油(you)箱的溫升，運轉時的響聲，壓力(li)變化(hua)情況。
4.3.8 停(ting) 機
每(mei)當工作完畢，逆時針(zhen)方向，先(xian)松(song)開高壓(ya)手槍（圖(tu)1-13），再松(song)開低(di)壓(ya)手槍（圖(tu)1-12），壓(ya)力表指針(zhen)復零，然后(hou)通水清洗或關機(ji)，切(qie)勿搞(gao)錯。
5 均質(zhi)機的使用
5.1 使用本機，進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)泵體的物料顆(ke)粒(li)度?<20um為(wei)宜，料液在前道(dao)料加工(gong)之后可用60-80目濾網，經過濾后進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)泵體，防(fang)止(zhi)大(da)顆(ke)粒(li)的物料進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)引起(qi)壓力(li)表指針大(da)幅度擺動。
5.2 料(liao)(liao)液通常(chang)以高(gao)(gao)位(wei)自流（泵(beng)(beng)(beng)體(ti)進(jin)料(liao)(liao)口與料(liao)(liao)桶液面相對高(gao)(gao)度(du)大(da)于1m）進(jin)入泵(beng)(beng)(beng)體(ti)，但對于料(liao)(liao)液過于稠、粘度(du)大(da)、流動(dong)性差或料(liao)(liao)桶位(wei)置過低時，可用低壓離(li)心泵(beng)(beng)(beng)壓力(li)輸入（如圖4所示），主要是防(fang)止泵(beng)(beng)(beng)體(ti)內形成局部真空(kong)，吸入空(kong)氣，使泵(beng)(beng)(beng)體(ti)壓力(li)不(bu)穩定(ding)，產(chan)生噪聲和(he)振動(dong)。
圖(tu)4 泵體(ti)和料(liao)桶(tong)連(lian)接(jie)示意圖(tu)
1.料桶(tong) 2.濾網 3.管路 4.低壓(ya)離(li)心泵 5.換(huan)向閥 6.泵體(ti)
;5.3 本機(ji)壓力為無(wu)級調壓型(xing)
持(chi)續工作壓力P應按不同物料所需要工藝要求而確定，以達到z佳粉碎、乳化效果時(shi)，取低(di)(di)值為宜，持(chi)續生(sheng)產時(shi)，通常di二級低(di)(di)壓P2取0.5-10Pa（100Bar），第一級高(gao)壓取P1<0.8Pm，這樣保(bao)障機(ji)器輕負(fu)荷工作，節(jie)能又提高(gao)機(ji)件(jian)的使用壽命，避免易損件(jian)和(he)密封(feng)件(jian)頻繁更換和(he)修磨，降低(di)(di)生(sheng)產成(cheng)本。
均質機粉(fen)碎效果，取(qu)決于(yu)：
A.進料顆粒硬度和(he)粗細；B.均(jun)質(zhi)機允許z大工作壓(ya)力是關鍵，高低壓(ya)差：P1-P2越大（當P2=0），粉碎顆粒z細。例如：咖啡、可(ke)可(ke)、大豆、花生、椰子、杏仁、核桃、蓮子等有一定硬度的(de)物料，宜選用Pm=70MPa（700Bar）均(jun)質(zhi)機，對于純水果(guo)和(he)乳品，可(ke)選用：Pm=400MPa（400Bar）和(he)Pm=25MPa（250Bar）。
生(sheng)產(chan)中(zhong)應由專業工藝師在反復試樣（包括增減穩定(ding)劑比例）基礎上，確(que)定(ding)zui佳工作壓(ya)力。本廠生(sheng)產(chan)的(de)實(shi)驗型均質機(ji)GJJ60-70MPazui少處理(li)量(liang)為500ml，可供試樣用。
有些物料(liao)需經2次以(yi)上均質方可達到(dao)令(ling)人滿意的(de)效(xiao)果?0.1-2um。
如不去渣全利用豆奶、花生奶等，需要連續均(jun)(jun)質三次。精細化(hua)工(gong)，日(ri)用化(hua)工(gong)、制(zhi)藥、生物工(gong)程也(ye)往(wang)往(wang)需要多次均(jun)(jun)質。
5.4 進料溫度控制(zhi)在85度以下，否則會引起物料在泵體內造成(cheng)
壓力表指針(zhen)擺動大，出(chu)料不足，嚴重時發生氣爆現(xian)象。造
成壓蓋變(bian)形，螺栓拉(la)斷，壓力表損壞等現(xian)象，當進料無法
低于85度時(shi)(shi)，只要對(dui)泵體(ti)表面加(jia)注冷卻(que)水(shui)降溫(wen)即可,這是因為高(gao)壓均質時(shi)(shi)能量轉化(hua)會使料(liao)液每(mei)次(ci)溫(wen)升(sheng)(sheng)3-15℃, 本系列均質機壓力當達到Pm=70MPa（700Bar）時(shi)(shi)，每(mei)次(ci)均質液料(liao)溫(wen)升(sheng)(sheng)高(gao)達15度左右，用戶須注意(yi)。
5.5 生產(chan)操作順(shun)序(xu)按4.3.1-2-3-5-6-7順(shun)序(xu)進行，在(zai)關機停(ting)產(chan)前應(ying)用清潔液或(huo)水(shui)通入泵(beng)體無(wu)壓運轉10分鐘左右，達到泵(beng)體內潔凈(jing)后再關機。
以下為乳制品的一般清潔方法，供參(can)考。
a.熱(re)水（80~90℃）清洗。
b.1.5%硝酸水(shui)溶液清洗（用(yong)以清除蛋白質(zhi)膠凝體）。
c. 1.5%燒(shao)堿水溶(rong)液清洗（用以(yi)中和酸洗液及去除殘存(cun)的油脂質）。
d. 熱水（80~90℃）清洗（每(mei)次使用(yong)(yong)前應用(yong)(yong)熱水再清洗消(xiao)毒(du)）。
本機若用于(yu)食品、制(zhi)藥、護膚霜等生產，須遵(zun)守所有衛生法規，生產前(qian)后實施(shi)明智的清洗(xi)和消毒程序。
5.6 使用本(ben)機必須(xu)注意(yi)：
（1）泵體內沒有料液(ye)或水通過（即空車），嚴禁開機運轉(zhuan)；
; （2）柱塞(sai)冷(leng)卻水閥未(wei)開(kai)(kai)啟，嚴禁開(kai)(kai)機運轉；
; （3）潤(run)滑油不到(dao)位或變質，嚴(yan)禁開(kai)機運轉(zhuan)，如油位偏低(di)會造(zao)成曲軸失油而(er)損壞。
（4）本機禁止(zhi)帶壓啟動，故(gu)在(zai)每(mei)次(ci)停(ting)機后須(xu)將均質器手柄旋松。
（5）本機內部潤滑油是(shi)曲軸或齒輪(lun)帶油分配(pei)解決的，故禁止(zhi)反向運(yun)轉。
（6）在操(cao)作(zuo)(zuo)和維護本機(ji)時應先(xian)熟悉(xi)本機(ji)使(shi)用(yong)說明(ming)書，禁止違(wei)章(zhang)操(cao)作(zuo)(zuo)。
（7）對新機開箱使(shi)用前(qian)，須(xu)先(xian)檢查各(ge)部位螺絲螺帽不能有松動，使(shi)用幾(ji)班后須(xu)檢查一次(ci)。
（8）本機(ji)采用的耐震(zhen)壓力(li)表(biao)和特殊的壓力(li)表(biao)座(zuo)，當機(ji)器運(yun)行正常而壓力(li)表(biao)不工作時，應先檢(jian)查表(biao)座(zuo)內(nei)是否有油，如已干，請加滿食用油或甘油。
（9）在(zai)使用(yong)過(guo)程(cheng)中，如(ru)發現壓(ya)(ya)力表指針(zhen)停(ting)(ting)止反(fan)映（即用(yong)手柄加壓(ya)(ya)時，表針(zhen)無反(fan)映），須隨即停(ting)(ting)止檢查（見圖2）
A、拆(chai)下壓力表，將(jiang)(jiang)(jiang)微(wei)通閥內(nei)M6微(wei)通螺(luo)釘取(qu)出，或(huo)用M8螺(luo)絲將(jiang)(jiang)(jiang)微(wei)通閥取(qu)出，用園棒（4mm）或(huo)筷子將(jiang)(jiang)(jiang)傳壓缸(gang)內(nei)傳壓活塞推到下端(duan)底部，往缸(gang)體內(nei)加滿食(shi)用油，然后將(jiang)(jiang)(jiang)微(wei)通閥或(huo)M6微(wei)通螺(luo)釘旋進閥座（不能(neng)旋緊(jin)）再略加一些食(shi)用油，將(jiang)(jiang)(jiang)壓力表裝好(hao)。（注(zhu)意(yi)?14×2.4O型密(mi)封圈不要(yao)漏(lou)裝）.
B、更(geng)換新壓(ya)力(li)表時，用一針筒(tong)或其(qi)(qi)他工具，向壓(ya)力(li)表下端小孔內(nei)加(jia)注滿食用油，其(qi)(qi)余操作程(cheng)序(xu)同A，或更(geng)換新壓(ya)力(li)表后(hou)，開機加(jia)壓(ya)再(zai)停機，重復方法A-至二次，直(zhi)到壓(ya)力(li)表內(nei)充(chong)滿油液為止。
C、如發現壓力(li)表旋緊(jin)后，指針不回零，則可將壓力(li)表旋松后再旋緊(jin)即可。
本機電器控制箱(xiang)裝有過(guo)載保護(hu)器，若壓(ya)力(li)超(chao)過(guo)名 牌注明的zui大間隙(xi)工作(zuo)壓(ya)力(li)Pm時，即自動停機，根(gen)據當地電源狀況，有經驗的電工師傅在試機時，應(ying)(ying)對過(guo)載保護(hu)器作(zuo)相(xiang)應(ying)(ying)調整校(xiao)對。
均質機(ji)(ji)使(shi)用(yong)(yong)，應(ying)裝有電(dian)流表(biao)(biao)，因(yin)(yin)為(wei)壓(ya)力(li)(li)與電(dian)流是相對(dui)(dui)應(ying)的(de)，當(dang)壓(ya)力(li)(li)確定之后，對(dui)(dui)應(ying)的(de)電(dian)流值(zhi)也確定了，在生產(chan)實踐中(zhong)，由(you)于使(shi)用(yong)(yong)不慎，壓(ya)力(li)(li)表(biao)(biao)組(zu)件容(rong)易損(sun)壞，電(dian)流表(biao)(biao)只要不浸到水(shui)比較(jiao)耐用(yong)(yong)。因(yin)(yin)而操作人員在新機(ji)(ji)使(shi)用(yong)(yong)時，就應(ying)該記(ji)下生產(chan)壓(ya)力(li)(li)所對(dui)(dui)應(ying)的(de)電(dian)流值(zhi)，以便利用(yong)(yong)兩種表(biao)(biao)同(tong)時監(jian)視；當(dang)壓(ya)力(li)(li)表(biao)(biao)失靈或損(sun)壞，就可(ke)拆(chai)去(qu)壓(ya)力(li)(li)表(biao)(biao)組(zu)件，壓(ya)蓋孔用(yong)(yong)M20×1.5螺(luo)栓封死(si)，用(yong)(yong)電(dian)流表(biao)(biao)監(jian)視，也可(ke)同(tong)樣安全可(ke)靠，備用(yong)(yong)壓(ya)力(li)(li)表(biao)(biao)組(zu)件可(ke)以用(yong)(yong)作定期校對(dui)(dui)電(dian)流表(biao)(biao)，如一(yi)個月(yue)校對(dui)(dui)一(yi)次。傳動箱內為(wei)自潤滑形式，加入機(ji)(ji)油(you)須經(jing)150目(mu)以上的(de)過(guo)(guo)濾(lv)網(wang)過(guo)(guo)濾(lv)，以保證機(ji)(ji)油(you)的(de)清潔度，新機(ji)(ji)在開(kai)始運行100小時后應(ying)換(huan)油(you)一(yi)次，換(huan)下的(de)油(you)沉(chen)淀過(guo)(guo)濾(lv)后重復(fu)使(shi)用(yong)(yong)。
6. 保 養
6.1 潤滑(hua)油(you)滿750操作小時或顏色(se)變成乳(ru)白色(se)應更換，更換方法如下：擰開裝(zhuang)在(zai)(zai)變速(su)箱排油(you)孔螺帽，用(yong)塑(su)管將(jiang)廢油(you)引(yin)（置于油(you)桶內(nei)，待沉淀后，上面(mian)清(qing)潔(jie)(jie)油(you)尚(shang)可(ke)復用(yong)），擰緊排 油(you)孔螺帽，建(jian)議(yi)將(jiang)機開動(dong)(dong)5分鐘在(zai)(zai)0壓下用(yong)柴油(you)在(zai)(zai)齒輪(lun)箱內(nei)沖洗，直(zhi)到(dao)所有驅動(dong)(dong)部件徹底清(qing)潔(jie)(jie)后，排去柴油(you)、注入(ru)新(xin)的(de)潤滑(hua)油(you)。
6.2 機(ji)器(qi)運轉(zhuan)一段時(shi)間(jian)，若有(you)異常(chang)聲音，應注意將傳動(dong)部分緊固件擰緊，傳動(dong)皮(pi)帶收緊一些(xie)（方法見7.6）
6.3 泵體(ti)內各密封件，閥件均屬(shu)易損件；機器使(shi)用(yong)一(yi)段時間后，由(you)于易損件產(chan)生泄漏引(yin)起(qi)壓(ya)力表指針(zhen)擺動大(da)，流量不足或(huo)成(cheng)脈(mo)沖狀，壓(ya)力上不去(qu)，粉碎效果不好等現(xian)象，這屬(shu)正常保養(yang)范圍。維(wei)修(xiu)人(ren)員只要及時檢查更換或(huo)修(xiu)磨即可（方法見7.2-5）
6.4 電機(ji)內(nei)軸承是涂好黃(huang)油裝配(pei)的，出廠時由(you)電機(ji)制造(zao)商涂上的，可(ke)按(an)電機(ji)一般(ban)保養(yang)方法實施(shi)保養(yang)。
7. 故障和維修
7.1 不能起動：問題出在電源部分，應(ying)檢(jian)查進線(xian)電路，包(bao)括：接點、開關、熔(rong)斷器及繼電器等，逐斷檢(jian)查排除即(ji)可。
7.2 外泄漏
7.2.1 柱塞(sai)(sai)部分泄(xie)漏：本機采用自(zi)緊(jin)密(mi)封(feng)裝置（如(ru)(ru)圖5），所以(yi)使(shi)(shi)用時只要柱塞(sai)(sai)不泄(xie)漏，不要將緊(jin)定(ding)(ding)螺釘（圖5-2）防止(zhi)對(dui)柱塞(sai)(sai)（5-1）抱得(de)過緊(jin)造成(cheng)(cheng)拉(la)毛。如(ru)(ru)發現(xian)泄(xie)漏，可停(ting)機后適(shi)當將緊(jin)定(ding)(ding)螺釘調緊(jin)，不泄(xie)漏后繼續使(shi)(shi)用，直(zhi)到不起密(mi)封(feng)作(zuo)用，應加(jia)墊1-3只新的或更換(huan)新的密(mi)封(feng)圈（圖5-4）。料液中(zhong)經常(chang)混有(you)堅(jian)硬的雜質(zhi)，如(ru)(ru)沙粒(li)，造成(cheng)(cheng)柱塞(sai)(sai)表面劃有(you)條溝而泄(xie)漏，須更換(huan)柱塞(sai)(sai)。
圖5 柱塞密(mi)封示意(yi)圖
1.柱(zhu)(zhu)塞(sai) 2. 緊定螺釘(ding) 3.壓環(huan) 4.柱(zhu)(zhu)塞(sai)密封(feng)(feng)圈 （V型或方型、隔離片）5.定位套、墊環(huan) 6. 柱(zhu)(zhu)塞(sai)密封(feng)(feng)套 7.密封(feng)(feng)圈
特(te)別指出(chu)，方(fang)型密封(feng)圈(quan)遇水要膨脹，安裝緊(jin)定螺(luo)釘(ding)（圖5-2）只要隨手(shou)帶緊(jin)，切(qie)忌用(yong)手(shou)板手(shou)擰緊(jin)。開始使用(yong)時(shi)， 允許少(shao)(shao)有泄漏，不要忙(mang)于(yu)擰緊(jin)，在30分(fen)鐘后再有泄漏，將緊(jin)定螺(luo)釘(ding)擰緊(jin)60度(du)，在30分(fen)鐘內泄漏沒有變，再擰緊(jin)60度(du)，如發現(xian)泄漏減(jian)少(shao)(shao)，則不再擰緊(jin)緊(jin)固螺(luo)釘(ding)，它自然就停止泄漏了.
7.2.2 泵體(ti)與傳動箱體(ti)間(jian)的泄漏
可用(yong)板(ban)手(shou)只要旋緊(jin)泵體螺(luo)母（圖(tu)2-26）即可。
7.2.3 泵體與閥體的泄漏(lou)：
卸掉高、低壓(ya)壓(ya)力后，將高壓(ya)手輪(lun)座（圖2-21）上(shang)的(de)二只六角螺(luo)母旋緊（必要(yao)時可加接(jie)長管旋緊）不泄漏為止(zhi)，若仍然泄漏，則(ze)應更換(huan)高壓(ya)密封(feng)墊（圖2-20）。操作時注意閥體與泵體之(zhi)間縫隙(xi)的(de)平行度要(yao)一致。
7.2.4 泵體與壓蓋(gai)的泄漏：
（1）GJJ系列(lie)機采用軸向(xiang)端面密封（主要是中(zhong)低壓均質機），卸(xie)掉(diao)高、低壓壓力后，將壓蓋14上(shang)的四只六(liu)角螺母旋(xuan)緊（必要時可加接長管旋(xuan)緊）不泄漏(lou)為止（圖1）。若(ruo)仍然泄漏(lou)，則應更換壓蓋密封墊，并保持縫隙平行度（同(tong)上(shang)）。
（2）GJJ系列機采(cai)用徑(jing)向自(zi)緊密封—即(ji)采(cai)用錐孔V形封組件，（圖6）。
它具有自緊(jin)靜密封的作用,密封可(ke)靠,如(ru)組(zu)件多次拆裝(zhuang)后發(fa)生泄(xie)漏(lou),請注意組(zu)件的座(zuo)環與壓(ya)蓋之間是否有間隙C,如(ru)果沒(mei)有,可(ke)將座(zuo)環平面去除2-5mm仍(reng)可(ke)繼續使用,如(ru)果還是封不住,則要(yao)更換(huan)(huan),更換(huan)(huan)須配套(tao)成組(zu).
壓(ya)蓋(gai)V形密封組件裝配:
檢(jian)查(cha)圓柱面須光(guang)滑無(wu)劃痕毛刺.按(圖6)V型密(mi)封組件下(xia)端面應(ying)高于圓錐柱下(xia)端面B1-1.5mm左右.
鎖緊螺母(圖6-5)起鎖緊限(xian)位柱(圖6-6)的作(zuo)(zuo)用(yong)(yong),所以須(xu)用(yong)(yong)板手擰緊緊貼(tie)在圓(yuan)錐柱下端(duan)面(mian),而切不可(ke)與密封(feng)組(zu)件(jian)下端(duan)面(mian)貼(tie)平,因為密封(feng)組(zu)件(jian)受(shou)力后要上(shang)升鎖緊螺母就(jiu) 不起作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)即松動.限(xian)位柱起限(xian)制(zhi)上(shang)椎閥芯上(shang)升的開啟(qi)高度,一般控制(zhi)在A:2.5-3mm左右,如果鎖緊螺母松動,限(xian)位柱和上(shang)椎閥芯的開間(jian)度不適宜,嚴(yan)重時上(shang)椎閥芯不能開啟(qi)或折斷.
壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)(gai)與(yu)(yu)(yu)密封(feng)(feng)(feng)組(zu)件(jian)(jian)裝(zhuang)入泵(beng)(beng)(beng)體(ti),因(yin)為壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)(gai)密封(feng)(feng)(feng)組(zu)件(jian)(jian)受力后沿錐形(xing)(xing)圓柱往(wang)往(wang)上移動,組(zu)件(jian)(jian)的(de)外徑(jing)(jing)放(fang)大,內(nei)徑(jing)(jing)緊緊抱住(zhu)圓錐柱面,起到了徑(jing)(jing)向密封(feng)(feng)(feng)的(de)作用.所以(yi)裝(zhuang)配(pei)時(shi)一定要注意,壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)(gai)與(yu)(yu)(yu)密封(feng)(feng)(feng)組(zu)件(jian)(jian)座(zuo)環應(ying)有(you)間(jian)隙(xi)C:5mm.壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)(gai)與(yu)(yu)(yu)密封(feng)(feng)(feng)組(zu)件(jian)(jian)裝(zhuang)入泵(beng)(beng)(beng)體(ti)應(ying)先在(zai)C:5mm空(kong)(kong)隙(xi)處裝(zhuang)上4.5mm厚(hou)的(de)工藝(yi)墊片,然(ran)后輕輕壓(ya)(ya)(ya)(ya)入泵(beng)(beng)(beng)體(ti)孔內(nei),等壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)(gai)還未(wei)碰到泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(1-2mm時(shi)),松開壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)(gai)上面的(de)M12螺釘(ding),將工藝(yi)墊片取出(chu),再壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)(gai).表座(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)(gai)基本(ben)相同,但是(shi)先應(ying)把V形(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)組(zu)件(jian)(jian)通過手工或(huo)臺(tai)鉗(qian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成如(ru)(圖6)間(jian)隙(xi)裝(zhuang)進去.防止密封(feng)(feng)(feng)組(zu)件(jian)(jian)時(shi)在(zai)裝(zhuang)入孔時(shi)由于配(pei)合(he)(he)的(de)原因(yin),沿著錐形(xing)(xing)圓柱上移,外徑(jing)(jing)放(fang)大,孔的(de)配(pei)合(he)(he)更緊,zui后,雖然(ran)裝(zhuang)進,但5mm空(kong)(kong)隙(xi)已(yi)經不存在(zai),所以(yi)影響壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)(gai)的(de)密封(feng)(feng)(feng)性(xing)能和壽(shou)命.壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓋(gai)(gai)(gai)螺母(mu)不需擰(ning)緊,密封(feng)(feng)(feng)效果也非常好.
附注:壓蓋采用有錐孔V型密封形式,有點是密封可靠、壽命長
注意(yi)拆卸方(fang)法有二(er)種:
(1)松開壓(ya)(ya)蓋螺母約移一半,然后(hou)進水啟動均質機(ji),加壓(ya)(ya)5Mpa(50bar)壓(ya)(ya)蓋全套立即頂上(shang)來,然后(hou)擰去壓(ya)(ya)蓋螺母,即可拆(chai)下.
(2)擰(ning)去壓蓋螺(luo)(luo)(luo)母(mu)(mu),擰(ning)松壓蓋兩(liang)螺(luo)(luo)(luo)母(mu)(mu)中間M12螺(luo)(luo)(luo)檢5mm,用(yong)撬(qiao)(qiao)棒(bang)或(huo)大起子撬(qiao)(qiao)下壓蓋即可拆(chai)下,對(dui)于壓力表座的壓蓋,在(zai)拆(chai)去壓蓋螺(luo)(luo)(luo)帽后,直接用(yong)撬(qiao)(qiao)棒(bang)或(huo)大起子即可拆(chai)下.
(a)正確 (b)不(bu)正確
圖(tu)6 泵體壓蓋A
1.螺栓(shuan) 2.壓蓋 .3.椎(zhui)孔(kong)V型密(mi)封(feng)組件(上(shang)端(duan)是座(zuo)環,下端(duan)是壓環) 4.圓錐柱(zhu) 5.鎖緊螺母(mu) 6.限位柱(zhu) 7.上(shang)椎(zhui)閥芯
a.更換V型方型密(mi)封組(zu)件,方法如(ru)下(xia):
拆卸泵體(ti)大螺母(圖(tu)(tu)1-26)后,卸下泵體(ti)(圖(tu)(tu)1-9),即(ji)(ji)可將密(mi)(mi)封(feng)組件的(de)柱(zhu)塞(sai)密(mi)(mi)封(feng)套(圖(tu)(tu)5-6)從機體(ti)中取出,再分別(bie)抽出柱(zhu)塞(sai)(圖(tu)(tu)5-1)和(he)旋出緊定螺釘(圖(tu)(tu)5-2),然后將壓環(huan)V型(或方型)密(mi)(mi)封(feng)組件推出(圖(tu)(tu)5-3-4)更換時逆向順序(xu)裝(zhuang)配即(ji)(ji)可.務必注意裝(zhuang)配時,壓環(huan)(圖(tu)(tu)5-3)須超(chao)過(guo)密(mi)(mi)封(feng)內套的(de)刃割槽低一些才能保證密(mi)(mi)封(feng)組件zui高的(de)使用(yong)壽命.
b.更(geng)換方型密封(feng)組件,方法如下:
方型(xing)密(mi)封(feng)組件是由高壓成型(xing)密(mi)封(feng)圈和(he)隔(ge)(ge)離(li)環組成,每兩個(ge)(ge)密(mi)封(feng)圈后加(jia)一(yi)個(ge)(ge)隔(ge)(ge)離(li)環,也有一(yi)個(ge)(ge)密(mi)封(feng)圈后加(jia)一(yi)個(ge)(ge)隔(ge)(ge)離(li)環.
先將(jiang)柱塞密封(feng)套(tao)(tao)內清洗(xi)干凈,將(jiang)方(fang)(fang)型(xing)定位套(tao)(tao)墊環(huan)裝(zhuang)入(ru)套(tao)(tao)內,再將(jiang)方(fang)(fang)型(xing)密封(feng)組件逐個壓(ya)入(ru)套(tao)(tao)內,各環(huan)端面不應留由(you) 間隙,zui后(hou)一只密封(feng)圈須低于柱塞密封(feng)套(tao)(tao)內刃割槽,再裝(zhuang)上(shang)壓(ya)環(huan),壓(ya)環(huan)須超過刃割槽,然后(hou)裝(zhuang)上(shang)緊定螺釘(ding),zui后(hou)將(jiang)柱塞外表涂上(shang)食用油,緩慢旋(xuan)動插入(ru)方(fang)(fang)型(xing)密封(feng)組件內,柱塞密封(feng)更換結(jie)束,可(ke)裝(zhuang)上(shang)整機.
圖6 泵體閥門結構示(shi)意圖B
7.3 內(nei)泄(xie)漏
7.3.1 有壓(ya)力,流(liu)量不足:
可能是進料口濾網網孔或(huo)管路堵(du)塞,引起吸料不(bu)足,嚴(yan)重時可造成無流量(liang)和無壓力,壓力表(biao)指(zhi)針擺動很大或(huo)不(bu)顯示,排除辦法:清除網孔或(huo)管道堵(du)塞(通(tong)常不(bu)安裝濾網,由(you)用戶自行配置外過濾更佳.
7.3.2 流量足(zu),壓力上不去:
如高(gao)(gao)壓上(shang)不去是(shi)高(gao)(gao)壓閥(fa)(fa)芯(xin)和閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)嚴(yan)(yan)重損(sun)磨(mo)(mo)(mo);低壓上(shang)不去可能是(shi)低壓閥(fa)(fa)芯(xin)和閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)嚴(yan)(yan)重磨(mo)(mo)(mo)損(sun),解決辦法(fa):針(zhen)對(dui)性拆下(xia)修(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)(mo)或(huo)更換(huan).方法(fa)如圖(tu)7所示,高(gao)(gao)壓和低壓閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)可用(yong)(yong)(yong)夾(jia)具擋住在(zai)平(ping)面磨(mo)(mo)(mo)床上(shang)修(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)(mo);高(gao)(gao)壓閥(fa)(fa)芯(xin)如圖(tu)8用(yong)(yong)(yong)三(san)爪卡(ka)盤夾(jia)持(chi)后修(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)(mo)二端面.卡(ka)盤一定要保證垂直精(jing)度(du)的(de)要求.如一頭磨(mo)(mo)(mo)損(sun)也可換(huan)一頭使用(yong)(yong)(yong).低壓閥(fa)(fa)芯(xin)可在(zai)閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)已(yi)修(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)(mo)的(de)基礎上(shang)用(yong)(yong)(yong)磨(mo)(mo)(mo)料(200#綠(lv)碳(tan)化(hua)硅)相對(dui)研磨(mo)(mo)(mo).另外(wai),因放松高(gao)(gao)壓時(shi)手輪反(fan)轉(zhuan)過(guo)多,造成手輪上(shang)頂桿軸封套孔徑變形,墊(dian)(dian)在(zai)高(gao)(gao)壓閥(fa)(fa)芯(xin)上(shang),引(yin)起壓力上(shang)不去.解決辦法(fa)只(zhi)(zhi)要將(jiang)(jiang)變形部分用(yong)(yong)(yong)刀割(ge)調即(ji)可.有經驗(yan)機修(xiu)(xiu)師傅使用(yong)(yong)(yong)中(zhong)將(jiang)(jiang)高(gao)(gao)壓閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)反(fan)復修(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)(mo),直到凸出部分磨(mo)(mo)(mo)平(ping)才報廢,高(gao)(gao)壓閥(fa)(fa)芯(xin)也反(fan)復修(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)(mo),直到磨(mo)(mo)(mo)短1cm以上(shang),當桿頂頂不到閥(fa)(fa)芯(xin)時(shi),在(zai)桿頂前端加墊(dian)(dian)相應(ying)一段(duan)圓柱(zhu)體,照樣使用(yong)(yong)(yong).當碰撞環(huan)(huan)內出現環(huan)(huan)溝達1mm深,影響粉碎效果(guo),只(zhi)(zhi)要將(jiang)(jiang)高(gao)(gao)壓閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)磨(mo)(mo)(mo)低一些或(huo)將(jiang)(jiang)碰撞環(huan)(huan)拆卸后調向安裝.
圖7 高低(di)壓(ya)閥(fa)座的(de)修磨(mo) 圖8高壓(ya)閥(fa)芯(xin)的(de)修磨(mo)
1.砂(sha)輪 2.夾具(ju) 3.磁性吸盤(pan) 1.砂(sha)輪 2.高壓(ya)閥(fa)芯 3. 夾. 4.高壓(ya)(低壓(ya))閥(fa)座 具(ju)(三爪卡(ka)盤(pan)) 4.磁性吸盤(pan)
7.3.3 流量不足
出(chu)(chu)料呈脈沖狀,壓力表(biao)指針擺(bai)動幅度大(4-5格)原(yuan)因:(1)是由于(yu)(yu)六個閥(fa)(fa)門(men)某一個關閉不(bu)(bu)嚴,閥(fa)(fa)面磨(mo)損,需(xu)(xu)要重新研(yan)磨(mo)閥(fa)(fa)面或(huo)更換新的(de)閥(fa)(fa)門(men),其拆卸方法(如(ru)圖(tu)10),用(yong)敲(qiao)棒(bang)(圖(tu)10-6)(附(fu)件4)將閥(fa)(fa)座(zuo)從泵體(ti)中敲(qiao)出(chu)(chu),通(tong)常用(yong)磨(mo)料(200#綠碳化(hua)硅)涂在(zai)(zai)閥(fa)(fa)芯和閥(fa)(fa)座(zuo)接(jie)觸面間相(xiang)(xiang)對(dui)研(yan)磨(mo).閥(fa)(fa)門(men)反(fan)復修(xiu)(xiu)磨(mo)時(shi),注意芯蕊的(de) 三(san)角(jiao)端面也要相(xiang)(xiang)應用(yong)砂輪麻短一些(xie),在(zai)(zai)裝(zhuang)入閥(fa)(fa)座(zuo),決(jue)不(bu)(bu)可伸(shen)出(chu)(chu)來(lai). 不(bu)(bu)可伸(shen)出(chu)(chu)來(lai),否則(ze)裝(zhuang)入泵體(ti)后,造(zao)成(cheng)椎(zhui)閥(fa)(fa)組件接(jie)角(jiao)面封(feng)閉不(bu)(bu)嚴而泄漏.(2)同(tong)樣道理,椎(zhui)閥(fa)(fa)安裝(zhuang)時(shi)也要用(yong)較大的(de)力量將閥(fa)(fa)座(zuo)敲(qiao)緊,否則(ze)也會造(zao)成(cheng)內(nei)(nei)泄漏,吹(chui)壞(huai)泵體(ti)內(nei)(nei)孔(kong).這時(shi),需(xu)(xu)對(dui)泵體(ti)孔(kong)進行鑲套(tao)大修(xiu)(xiu).(3)由于(yu)(yu)新機器或(huo)停機時(shi)間很長,三(san)個下(xia)椎(zhui)閥(fa)(fa)座(zuo)和芯粘住(zhu)的(de)緣故,可擰下(xia)泵體(ti)下(xia)面三(san)個螺(luo)塞(圖(tu)10-7)用(yong)起子分別(bie)向上(shang)捅一下(xia)即(ji)可.
圖(tu)(tu)9 閥門花蘭(lan)拆卸示(shi)意圖(tu)(tu)
閥門、花蘭拆卸方法(fa):
1.先拆(chai)去壓板(圖(tu)2-15)再用花蘭(lan)拆(chai)卸器或螺絲將上花蘭(lan)取
出(chu)(圖2-14).
2.用手或手鉗將上閥門彈簧(圖2-16)連同上閥門(圖2-13)取(qu)
出,再(zai)用閥座拆卸器(專用工具(ju))將(jiang)上閥門座取出.
3.用(yong)閥座拆(chai)卸(xie)器將下(xia)花蘭取出(圖2-6).
4.用手鉗(qian)將下(xia)(xia)閥門彈(dan)簧(huang)(圖(tu)2-5)連同下(xia)(xia)閥門取出.
5.閥(fa)門更換或清洗后,按此順序由下向上裝(zhuang)配完(wan)成,如拆(chai)出來清洗的(de)閥(fa)門、閥(fa)座要(yao)拼對放好不(bu)能掉(diao)錯.
流量(liang)稍有脈動(dong),是泵(beng)體(ti)(ti)柱(zhu)塞密封(feng)或(huo)泵(beng)體(ti)(ti)與(yu)箱體(ti)(ti)間的(de)密封(feng)外泄(xie)漏.解(jie)決(jue)辦法(fa):可(ke)(ke)參照7.2方法(fa)排除(chu).也可(ke)(ke)能是泵(beng)體(ti)(ti)內(nei)的(de)六個(ge)椎閥某個(ge)或(huo)幾(ji)個(ge)閥座(zuo)與(yu)泵(beng)體(ti)(ti)內(nei)孔的(de)配合(he)面泄(xie)漏,拆卸方法(fa)如圖(tu)10可(ke)(ke)將下(xia)(xia)椎閥座(zuo)下(xia)(xia)面的(de)調整墊片磨薄一(yi)點(dian)(dian),上椎閥座(zuo)下(xia)(xia)面的(de)限位套磨低一(yi)點(dian)(dian),以保證如圖(tu)11.12底面0.5mm間隙(xi)再用敲棒(bang)(圖(tu)11、12-8)敲緊(jin).
圖(tu)10 椎閥(fa)拆卸示(shi)意(yi)圖(tu) 圖(tu)10-12椎閥(fa)安(an)裝(zhuang)示(shi)意(yi)圖(tu)
1.泵(beng)體 ; 2.椎閥(fa)芯(xin) 3.上椎閥(fa)座(zuo) 4.限位套 5.下椎閥(fa)座(zuo) 6.敲棒(bang) 7.螺塞 8.敲棒(bang)(附件3)
拆(chai)裝閥(fa)(fa)座(zuo)或修磨,更(geng)換(huan)都須注(zhu)意(yi)<1>保持原芯(xin)(xin)閥(fa)(fa)的開啟高度上閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)約2.5-3mm左右(you),下閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)3mm;<2>閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)與閥(fa)(fa)座(zuo)的編號切(qie)勿裝指.
7.4 壓力顯示不(bu)正常(chang),除上述原因外,主要是(shi)使用不(bu)當引起
壓(ya)力(li)表(biao)和(he)電流表(biao)指(zhi)針擺動很大,壓(ya)力(li)表(biao)指(zhi)針超過三格(ge)范(fan)圍.
原因(yin):<1>機器安裝(zhuang)(zhuang)時,地(di)面不(bu)平整,機器運轉時搖動(電流表(biao)指示(shi)正(zheng)常);<2>進(jin)料(liao)(liao)溫度高,超(chao)過(guo)(guo)85℃;<3>進(jin)料(liao)(liao)管路不(bu)通暢(chang),進(jin)料(liao)(liao)不(bu)足,夾有(you)氣體;<4>進(jin)料(liao)(liao)顆粒較粗,且粗細(xi)不(bu)均(jun)勻;<5>物料(liao)(liao)過(guo)(guo)稠,過(guo)(guo)粗,停機時沒有(you)沖洗干凈,時間長了造成(cheng)干結,堵塞了壓力(li)表(biao)座(zuo)內通道,如豆奶、淀粉、塑(su)料(liao)(liao)等生產;<6>手輪座(zuo)內高壓彈簧被人為壓緊;<7>不(bu)慎板動過(guo)(guo)壓力(li)表(biao),造成(cheng)阻尼裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)上端滲漏(lou),進(jin)入空氣或(huo)者內部阻尼不(bu)夠;<8>超(chao)壓運轉,壓力(li)表(biao)已沖壞(huai).
<5>與<6>往往在(zai)上壓(ya)時指(zhi)針開始不轉動(dong)(dong),一動(dong)(dong)就突然(ran)上升,甚(shen)至滿(man)刻度,打壞表針.
解決(jue)辦(ban)法(fa):1.讀(du)通均質機使(shi)用部分,按章操(cao)作;2.對(dui)于故障(zhang)<6>
注(zhu)意將(jiang)手輪上的蓋(gai)形螺(luo)(luo)帽在開面(mian)前順(shun)時針先(xian)松開,讓高壓(ya)(ya)彈簧呈自然狀態;3.對于(yu)<5>改(gai)用電流表(biao)(biao)監視,拆下(xia)壓(ya)(ya)力(li)表(biao)(biao),用M20×1.5螺(luo)(luo)栓(shuan)將(jiang)壓(ya)(ya)蓋(gai)螺(luo)(luo)孔封(feng)閉,壓(ya)(ya)力(li)表(biao)(biao)作為(wei)定(ding)期(通常為(wei)一(yi)個月)校對之用;4.對于(yu)<7>和(he)<8>可以拆卸壓(ya)(ya)力(li)表(biao)(biao)加注(zhu)有機硅油或改(gai)換壓(ya)(ya)力(li)表(biao)(biao)組件.
7.5 傳(chuan)動箱內機(ji)油(you)(you)(you)容易乳化(hua)或機(ji)油(you)(you)(you)被連桿帶到水槽內,對于前者(zhe)主要是冷卻水流(liu)量(liang)太大,只(zhi)要開小(xiao)些以(yi)水槽不(bu)積水為宜;若機(ji)油(you)(you)(you)被連桿帶出來時,應檢查連桿橡膠骨架(jia)密封圈及其彈簧可(ke)能損壞,只(zhi)要更換即(ji)可(ke).
7.6 當上壓力時,發現柱塞線(xian)速度下降或者傳動皮帶打滑(hua),主要是傳動皮帶太(tai)松,應拆下罩(zhao)殼后(hou)側板,將(jiang)電機底座上的收緊螺栓緊一緊即可.
表3 一般故障(zhang)的排除方法
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序(xu)號
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故障內(nei)容(rong)
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一般產生原(yuan)因
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排除(chu)方(fang)法
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1
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流(liu)量不足壓力打不高
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閥門損漏、密封(feng)件損壞、均質(zhi)閥損漏
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檢查、修復、更換
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2
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壓力表指針跳動過大
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閥門損漏、密(mi)封件損
壞、壓力(li)表組(zu)件不良
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同上(shang)
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3
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閥門工(gong)作聲音不(bu)均(jun)勻壓(ya)力(li)波動(dong)大
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部(bu)分閥門損漏
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同上
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4
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柱塞處漏料液(ye)
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柱塞密封圈磨損
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換新
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5
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泵體內有沖擊聲
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柱塞(sai)磨損、泵體內(nei)有(you)氣體、泵內(nei)有(you)雜(za)物
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用(yong)放氣螺釘(ding)排除,拆開查(cha)檢、排除
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6
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傳動(dong)箱(xiang)內有敲擊(ji)聲
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連(lian)桿軸瓦或(huo)軸襯磨損,連(lian)桿螺栓(shuan)松(song)動,上閥門損漏
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更換、擰緊、檢修
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7
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曲軸軸承發熱
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軸(zhou)承損壞、軸(zhou)承內有雜物、軸(zhou)承裝(zhuang)配不良
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更換、檢(jian)查、清洗(xi)、重新裝(zhuang)配(pei)
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8
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滑塊發熱
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滑塊與箱體工作面上有雜物、潤滑孔堵塞
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拆開、檢查(cha)、清(qing)洗
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9
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電動機發熱
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電器(qi)損壞、室溫過高
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檢查、修換、采取措施、降低(di)室溫
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