• 100-1300KG
  重量（具體以(yi)實際(ji)生產為(wei)準）
• 5-10t/h
  生產能力
• 30-45kw
  配(pei)用(yong)功率
• 3200×1000×2100mm
  外形(xing)尺(chi)寸（具(ju)體以實際生產(chan)為準）

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該設備(bei)是螺(luo)旋推(tui)進擠壓,利用雙極螺(luo)旋腔體體積的(de)逐步縮小，從而形成對(dui)物料的(de)壓榨,該機(ji)適用于對(dui)破碎(sui)過的(de)果(guo)蔬榨汁，出汁率(lv)高。

一、用途
該機適用于壓榨菠蘿、蘋果、梨等經破碎后的仁果類的榨汁。

二、主要結構及工作原理

1、電機   2、軸承座 　 3、進料斗  　 4、前支座   　5、主軸
6、雙螺旋   7、過濾網  　8、骨架  　 9、盛汁器   10、調壓頭
11、后支座 12、出渣斗 13、液壓系統 14、液壓缸 


工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通過進料斗進入雙螺旋榨汁機，由于螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積縮小，形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉動方向從進料斗向渣槽方向看去，為逆時針方向。原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調壓的錐形部分之間形成的環狀空隙排出，調壓頭沿軸向的移動并直接受液壓系統控制。調節液壓系統的壓力，即調整排渣的阻力，即可改變出汁率，但如果液壓系統壓力過大，在強力擠壓下，部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網被擠出，盡管出汁增加，但汁的質量相對下降，液壓系統壓力的大小應視用戶具體工藝要求而定。從而達到汁與渣自動分離的目的。

三、安裝操作及維護
1、機器須安裝水平，并用地腳螺釘固定。
2、緊定好整機上各部螺栓。清洗整機內外，保持潔凈。
3、接通傳動電機電源前，應先把液壓系統的壓力調到zui小。
4、接通傳動電機電源，確認機器旋轉方向與方向指示牌一致。
5、試運行5分鐘，確認機器一切正常后，即可正常進料。
6、進料須均勻，嚴禁硬質異物進入料斗，以免損壞篩網。
7、進料后，逐步加大液壓系統的壓力，出汁率達到工藝要求后，即可停止調整。
8、停機時，直接切斷電機電源即可。
9、在每班工作后須用水和刷子洗刷過濾網。如果精濾纖維較多之果汁時，須視生產情況，間增一次洗網，在壓榨完畢之后用熱水清洗全部機器。
10、定期檢查電機是否過載發熱，軸承部位是否需要加油。

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  帶(dai)式(shi)(shi)榨(zha)汁(zhi)機-大(da)型全自動立式(shi)(shi)榨(zha)汁(zhi)機

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  破碎榨汁機組

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  單道打漿機