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切半榨汁機

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  • 800KG
    重量(具體(ti)以實際(ji)生產為準)
  • 1-20t/h
    生產能(neng)力
  • 3-7.5kw
    配用功(gong)率
  • 1900×1500×2700mm
    外形尺寸(具體(ti)以實際生產為準)
切半榨汁機
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切半榨汁機


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產品參數


型號 生產能力(li)t/h 配用功(gong)率kw 外形尺寸mm



DZJ-3
1-3
3
1200x900×2000




DZJ-5
3-5
4
1600×1000×2500




DZJ-10
10T
5.5
1900× 1000×2700




DZJ-20
20T
7.5
1900×1500×2700



產品詳情


利用(yong)榨輥對轉將果強(qiang)制擠壓切半榨汁,可以適(shi)用(yong)于百香果(西番蓮)、橙、桔(jie)、菠(bo)蘿(鳳梨)、木瓜、番石榴、火龍果等水果去(qu)皮(pi)榨汁。


一、概述
本(ben)(ben)機(ji)(ji)是目前國際先(xian)進的(de)橙子(zi)榨汁(zhi)(zhi)(zhi)設備,適用于柑(gan)橘(ju)、檸檬、橙子(zi)全果(guo)的(de)連續(xu)自(zi)動榨汁(zhi)(zhi)(zhi)。經分級取油后的(de)柑(gan)橘(ju)、檸檬、橙子(zi)全果(guo),送入(ru)本(ben)(ben)機(ji)(ji)后,通過(guo)碗式(shi)輸送機(ji)(ji)構(gou),將整果(guo)連續(xu)自(zi)動切成兩(liang)半,分別(bie)送入(ru)左右兩(liang)個立式(shi)轉鼓(gu)進行取汁(zhi)(zhi)(zhi),并能(neng)自(zi)動將果(guo)皮(pi)汁(zhi)(zhi)(zhi)渣(zha)(zha)分離。本(ben)(ben)機(ji)(ji)為連續(xu)式(shi)自(zi)動回轉錐(zhui)汁(zhi)(zhi)(zhi),結(jie)構(gou)先(xian)進,傳動平穩,生產(chan)效率(lv)(lv)高。由于錐(zhui)汁(zhi)(zhi)(zhi)過(guo)程中,不會使(shi)皮(pi)、渣(zha)(zha)破碎,故果(guo)汁(zhi)(zhi)(zhi)品質(zhi)高。出汁(zhi)(zhi)(zhi)率(lv)(lv)高。


二、結構特征及工(gong)作原理(li)


該(gai)機由機架(jia)、齒輪箱、集汁斗、左轉(zhuan)鼓、刀片、四開花轉(zhuan)盤、右轉(zhuan)鼓、碗式輸送機構(gou)、安全罩(zhao)殼、傳動(dong)電(dian)機的部件組成。
其主要工(gong)作原理:電機(ji)通過三角皮(pi)帶輪(lun)傳動(dong)主軸(zhou),主軸(zhou)將動(dong)力分別傳遞(di)到四(si)個(ge)機(ji)構:
1、碗式輸送機構
通過一對錐齒輪(lun)(lun)及齒輪(lun)(lun)箱傳動半開(kai)式碗式輸(shu)送(song)機(ji)構,使(shi)落入碗內的柑(gan)橘、檸檬、橙子等(deng)連續往前輸(shu)送(song),并通過固定刀(dao)片將果實切成(cheng)兩(liang)(liang)半,分別送(song)到左右(you)兩(liang)(liang)個四(si)開(kai)花轉盤內。
該機(ji)(ji)構還裝有一對端面齒嚙合器,可調整(zheng)該機(ji)(ji)構與(yu)其它機(ji)(ji)構之(zhi)間的(de)(de)相位關系,使整(zheng)機(ji)(ji)各機(ji)(ji)構的(de)(de)運動協調、平穩。
2、四(si)開花轉盤
通過一(yi)對錐(zhui)(zhui)齒(chi)輪使分軸轉動(dong),分軸上的(de)(de)錐(zhui)(zhui)齒(chi)輪轉動(dong),分別使左右兩(liang)個四開花盤轉動(dong),將(jiang)碗式輸(shu)送機(ji)構(gou)切開的(de)(de)兩(liang)半果實分別送到左右兩(liang)個轉鼓的(de)(de)半開式錐(zhui)(zhui)碗內,準備錐(zhui)(zhui)汁。
3、左(zuo)轉鼓(gu)
通過齒(chi)輪(lun)箱中一對錐(zhui)(zhui)齒(chi)輪(lun)及剛性聯軸器使上、下兩個(ge)轉盤旋轉,上轉盤上裝有7個(ge)半開式錐(zhui)(zhui)碗,下轉盤上裝有7個(ge)錐(zhui)(zhui)頭。齒(chi)輪(lun)箱中的另(ling)一對錐(zhui)(zhui)齒(chi)輪(lun)傳動(dong),使7個(ge)錐(zhui)(zhui)汁頭在隨轉盤旋轉作(zuo)公轉時,還(huan)能不(bu)斷地自(zi)身(shen)轉動(dong)。
半開式(shi)(shi)錐(zhui)(zhui)碗(wan)(wan)在(zai)凸(tu)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia),使(shi)其合(he)攏(long)或分(fen)開。當(dang)張開的(de)(de)(de)半片碗(wan)(wan)逐(zhu)漸合(he)攏(long)時(shi),將四(si)開花轉(zhuan)盤送來的(de)(de)(de)半個果實刮入碗(wan)(wan)內(nei)(nei)(nei),同時(shi)旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)錐(zhui)(zhui)頭(tou)(tou)逐(zhu)漸伸(shen)入碗(wan)(wan)內(nei)(nei)(nei),進行錐(zhui)(zhui)汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。由(you)于上、下(xia)轉(zhuan)盤安裝(zhuang)時(shi)兩(liang)中心線相交特定的(de)(de)(de)角度,故錐(zhui)(zhui)頭(tou)(tou)在(zai)錐(zhui)(zhui)汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時(shi)能(neng)逐(zhu)漸伸(shen)入錐(zhui)(zhui)碗(wan)(wan)內(nei)(nei)(nei)進行錐(zhui)(zhui)汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi);錐(zhui)(zhui)汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)完成后,錐(zhui)(zhui)汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)頭(tou)(tou)自動(dong)下(xia)降離開錐(zhui)(zhui)碗(wan)(wan),半開式(shi)(shi)錐(zhui)(zhui)碗(wan)(wan)在(zai)凸(tu)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)作(zuo)用下(xia)又(you)能(neng)自動(dong)分(fen)開,完成錐(zhui)(zhui)汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)動(dong)作(zuo)。榨出的(de)(de)(de)汁(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)集(ji)中進入輸送管道,進入下(xia)道工序,皮渣由(you)排渣口進入排渣管道,集(ji)中處理。
4、右轉鼓
通過萬向(xiang)聯軸器及(ji)錐齒輪傳動右(you)轉鼓,其原理及(ji)作用同左轉鼓。


三、安(an)裝、使用操作及維護(hu)
1、機器必須安裝水平(ping),并用地(di)腳螺(luo)釘固定。
2、緊定好整機上各部螺(luo)栓。清洗整機內外(wai),保(bao)持潔(jie)凈(jing)。
3、安裝中,應注意調整好(hao)(hao)左(zuo)、右轉鼓中的(de)上、下轉盤兩中心(xin)線相交的(de)特(te)定角(jiao)度以保(bao)證(zheng)錐(zhui)頭在錐(zhui)汁時(shi)的(de)效(xiao)果。(機器在發出前,都已調試好(hao)(hao))
4、接通(tong)電源,啟動傳動電機,試機運行幾分鐘,確認一切運轉正常后(hou)加入適量物料至機器內,先觀察物料是否能夠(gou)依次輸送(song)至各(ge)個(ge)機構達到果(guo)皮汁渣分離的(de)效果(guo)。
5、進(jin)料須(xu)均勻,切勿沖擊,以保(bao)證物料能夠(gou)均勻切半(ban),并且嚴禁硬質異(yi)物進(jin)入(ru)料斗。
6、物料進入料斗后(hou),若發現切半(ban)不均勻,可對刀片位置做相應的(de)調(diao)整后(hou)再(zai)使用。
7、取汁過(guo)程中,通過(guo)觀察出渣口處(chu)的果皮分離情況判(pan)斷出汁效果,若效果不理想,可停(ting)機調整錐碗與(yu)錐頭之間(jian)的間(jian)隙(xi)來實現(xian)物料的高出汁率(lv)。
8、停(ting)機時,直接切斷電機電源即可(ke)。
9、每次機器工作結(jie)束后,應將機內(nei)每個錐碗(wan)清(qing)洗干凈。
10、  定期檢(jian)查刀片,觀看是否有磨損,若(ruo)使用(yong)中切(qie)割遲鈍,應及時修磨,必(bi)要時可更換。
11、經常檢查電機是(shi)否過載發(fa)(fa)熱,發(fa)(fa)現不良現象,必須與維修人員聯系修理。
12、檢(jian)查傳動皮(pi)帶是否出現老(lao)化或龜裂,若發(fa)現,應及時(shi)更(geng)換。
13、檢(jian)查(cha)傳動皮帶是否松馳或過緊,通常以(yi)手指翻轉皮帶90o為宜。若過松或過緊應調(diao)整(zheng)電機座處的調(diao)整(zheng)螺栓(shuan)。
14、 各軸承等(deng)部分要求潤滑良好,定期(qi)加進規定標號的潤滑油。
15、 定(ding)期檢查傳動電機及齒(chi)輪箱,若發現不(bu)良現象,應(ying)立即停用(yong),排除障礙后(hou)方可使用(yong)。
16、 機器(qi)長期(qi)不用時,應保證機內(nei)外清潔。




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