• 非標定制
  重(zhong)量（具體以實(shi)際生產為準）
• 1-5t/h
  生(sheng)產(chan)能力
• 1.5-3kw
  配用(yong)功(gong)率(lv)
• 6000×1200×1950mm
  外形尺寸（具(ju)體(ti)以(yi)實際生產為準）

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該設備主要用于各種水果的整體軟化、滅酶(mei)、桑青等目的。

物料通(tong)過螺(luo)旋自(zi)轉送料，設(she)有安全保溫(wen)層(ceng);水浴式連續(xu)蒸煮，物料由(you)特制翻料刮板翻出;無級(ji)調(diao)速(su)。

 一、用途簡(jian)介
該機(ji)是螺旋推(tui)進(jin)(jin)式連續軟(ruan)化處理(li)(li)設備，水(shui)果(guo)(guo)(guo)在打(da)漿之(zhi)前為了(le)提高(gao)水(shui)果(guo)(guo)(guo)的(de)出(chu)漿率和(he)出(chu)漿質(zhi)量，防止(zhi)褐(he)變(bian)，須進(jin)(jin)行(xing)(xing)軟(ruan)化處理(li)(li)。預(yu)煮機(ji)的(de)作用就是將經過(guo)洗凈后的(de)水(shui)果(guo)(guo)(guo)，進(jin)(jin)行(xing)(xing)蒸(zheng)煮軟(ruan)化，經調速(su)改變(bian)預(yu)煮時間以適應不(bu)同果(guo)(guo)(guo)蔬的(de)軟(ruan)化的(de)目的(de)：1、破壞(huai)酶(mei)的(de)活(huo)性，防止(zhi)褐(he)變(bian)和(he)果(guo)(guo)(guo)膠水(shui)鮮(xian)；2、軟(ruan)化果(guo)(guo)(guo)肉(rou)組(zu)(zu)織(zhi)便于(yu)打(da)漿和(he)糖(tang)液滲透(tou)；3、使果(guo)(guo)(guo)肉(rou)組(zu)(zu)織(zhi)中的(de)果(guo)(guo)(guo)膠溶出(chu)，便于(yu)下道工序的(de)加(jia)工。

二、組成部(bu)分及工作(zuo)原理
該機由機架、出(chu)料翻板(ban)、進料斗、螺旋軸、蒸(zheng)汽加熱室、減速機、出(chu)料斗、傳動裝置等部(bu)件組成。
工作(zuo)(zuo)原理(li)：由進(jin)(jin)料(liao)斗加入適量水，通(tong)過蒸汽加熱，蒸汽進(jin)(jin)入夾套通(tong)過殼體表面(mian)傳熱，當水溫(wen)達到所需溫(wen)度時，從進(jin)(jin)料(liao)斗送進(jin)(jin)物料(liao)，經轉動的(de)輸送螺旋邊推(tui)進(jin)(jin)邊預(yu)煮，然(ran)后由出(chu)料(liao)翻板(ban)將物料(liao)從出(chu)料(liao)口送出(chu)。該機無級調速，可連(lian)續作(zuo)(zuo)業(ye)，適用多種果蔬及肉類(lei)預(yu)煮。

三、使用方(fang)法：
shou先(xian)在進料斗中加入適量的水，先(xian)關閉蒸(zheng)汽管(guan)道(dao)上壓(ya)力表(biao)后的截止(zhi)閥，再打開(kai)進氣閥，觀看壓(ya)力表(biao)壓(ya)力是否在1.5公斤左(zuo)右(you)，如果壓(ya)力表(biao)上顯示(shi)不正確，即(ji)(ji)調整減壓(ya)閥，調整直(zhi)至壓(ya)力表(biao)顯示(shi)在1.5公斤左(zuo)右(you)（），此時打開(kai)壓(ya)力表(biao)后的截止(zhi)閥，即(ji)(ji)可開(kai)始蒸(zheng)煮。
1分鐘(zhong)后(hou)，打開預煮(zhu)機(ji)下(xia)面的(de)排水(shui)閥(fa)，將蒸(zheng)汽夾層內(nei)的(de)冷(leng)水(shui)排出(chu)，出(chu)現蒸(zheng)汽向外噴出(chu)時(shi)(shi)，關閉排水(shui)閥(fa)，這時(shi)(shi)觀看(kan)疏水(shui)閥(fa)是否在工(gong)作，若在工(gong)作，即為正常。此時(shi)(shi)開始(shi)進料(liao)，速度(du)根據預煮(zhu)物料(liao)的(de)成熟度(du)確定調速電機(ji)的(de)速度(du)，直至物料(liao)達到軟化的(de)目的(de)，為每分鐘(zhong)準(zhun)確的(de)轉速。
關機時，先停物(wu)料，后關蒸汽，將鍋體內的物(wu)料全部(bu)排出，再進水(shui)清洗，zui后再停電源。

四、使用與維護
1、該機須置于(yu)水(shui)平(ping)的(de)混(hun)凝土地面上墊正至(zhi)水(shui)平(ping)，清(qing)先整機內(nei)外，檢查機器的(de)轉動部(bu)分與緊固(gu)部(bu)分是否(fou)完(wan)好，減速機按其說明加進(jin)潤滑(hua)油；加清(qing)水(shui)、水(shui)位(wei)高(gao)150mm，打開(kai)蒸汽(qi)閥進(jin)蒸汽(qi)，調節減壓閥，壓力控制在0.1Mpa以內(nei)后，緩緩打開(kai)截止(zhi)閥、排水(shui)閥，待排水(shui)閥出現冒蒸汽(qi)時，關閉排水(shui)閥。
2、接通傳動減(jian)速機電源(yuan)，查(cha)看輸(shu)送螺旋旋轉方向(xiang)是否與旋向(xiang)指(zhi)示牌一致(zhi)并運行5分鐘。
3、當水溫升至80℃時，均勻(yun)地加進物料(liao)（含適量水），視預煮效果，調(diao)節減速機轉速，同時蒸汽壓力可調(diao)至規定的z大值0.15MPa，檢(jian)查疏水閥工作是(shi)否(fou)正常。
4、停止進料(liao)，待全(quan)部物料(liao)翻出時(shi)，從進料(liao)口加適量冷水(shui)，同時(shi)關(guan)掉蒸汽閥(fa)，待機(ji)器(qi)完(wan)全(quan)冷卻(que)后(hou)，再關(guan)閉截止閥(fa)，打開(kai)蒸汽管道(dao)上的(de)(de)排水(shui)閥(fa)，確認夾套內無(wu)壓力后(hou)，關(guan)閉蒸汽管道(dao)上的(de)(de)排水(shui)閥(fa)。z后(hou)打開(kai)機(ji)器(qi)的(de)(de)排水(shui)閥(fa)同時(shi)補充(chong)清洗水(shui)，將機(ji)內清洗完(wan)畢后(hou)，關(guan)掉減速(su)機(ji)。
5、定期檢查機器潤滑(hua)情況，各種(zhong)儀表，安全閥(fa)、疏(shu)水閥(fa)等(deng)須周期檢查。
6、機(ji)器停用(yong)時，須清潔機(ji)內(nei)外，放盡內(nei)腔殘余液(ye)。

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