• 非標定制
  重量（具體以實際生產為準）
• 2-10t/h
  生產能力
• 
  配用功(gong)率
• 6500×460×1100mm
  外形尺寸(cun)（具體以實(shi)際生(sheng)產為準）

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該(gai)機(ji)是利用(yong)蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)提高裝(zhuang)液(ye)的溫度，達到(dao)軟化滅(mie)酶(mei)的目的。適用(yong)于(yu)對流(liu)體和半流(liu)體物料(liao)進行巴氏(shi)預熱(re)。

 一、概述(shu)
    列管式預熱(re)器的功用為蒸汽加熱(re)提高漿液(ye)的溫度，達到軟化滅酶(mei)的目的。適用于對流體(ti)(ti)和半流體(ti)(ti)物料進行巴氏預熱(re)。
二、結(jie)構及原理
列(lie)管(guan)式預熱(re)器(qi)是由(you)五組(zu)每組(zu)六根φ25×2管(guan)束及殼體組(zu)成(cheng)。物料由(you)管(guan)內通過，二組(zu)進，二組(zu)回流，一組(zu)出(chu)作三程(cheng)流動。蒸汽通過減壓閥、截(jie)止閥、安(an)全閥及管(guan)道(dao)，進入殼體與管(guan)外(wai)壁之間(jian)前的空間(jian)，完成(cheng)熱(re)交(jiao)換，從而提高漿液的溫度(du)，達到預熱(re)的目的。疏(shu)水(shui)器(qi)部分用(yong)于(yu)排除熱(re)交(jiao)換過程(cheng)中的冷凝水(shui)。本(ben)機可根據用(yong)戶要求設計外(wai)夾層(ceng)保溫。

三、操作與使(shi)用
1、緊定好整機(ji)上各部螺栓。
2、檢(jian)查各連接部(bu)位是(shi)否可靠地密封(feng)，打開前后(hou)蓋，以熱(re)水清洗器(qi)內雜物，清洗完畢后(hou)關閉前后(hou)蓋。
3、打開(kai)蒸汽(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)進(jin)蒸汽(qi)，調節(jie)減(jian)壓閥(fa)(fa)(fa)(fa)，壓力(li)控制在0.1MPa以內后，緩緩打開(kai)截止閥(fa)(fa)(fa)(fa)、放汽(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，待放汽(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)出現冒蒸汽(qi)時(shi)，關閉放汽(qi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。開(kai)啟進(jin)料(liao)(liao)(liao)泵輸送(song)物料(liao)(liao)(liao)，同(tong)時(shi)加大蒸汽(qi)壓力(li)，視溫度計示值變化，因進(jin)料(liao)(liao)(liao)溫度不(bu)同(tong)，實際(ji)操作(zuo)時(shi)，應掌握蒸汽(qi)壓力(li)與出料(liao)(liao)(liao)溫度，速度之(zhi)間的關系。當(dang)溫度達到規定要求時(shi)即可正常出料(liao)(liao)(liao)。
4、停(ting)止(zhi)進(jin)料(liao)后，應先關(guan)閉蒸汽閥(fa)停(ting)止(zhi)進(jin)蒸汽，待(dai)機器完(wan)全(quan)冷卻后，再(zai)關(guan)閉截止(zhi)閥(fa)，打(da)開(kai)放汽閥(fa)，確認機器內無壓力(li)后，關(guan)閉放汽閥(fa)。
5、在每班工作后，應以熱(re)水清洗(xi)機器內壁(bi)。

四、注(zhu)意事項 
    1、蒸汽壓力須(xu)控(kong)制在規(gui)定范圍內，減壓閥(fa)、安全閥(fa)、疏水閥(fa)、壓力表、溫度(du)計須(xu)按有(you)關規(gui)定周期檢定。
2、關機時(shi)放盡余汽(qi)，保(bao)持機器內外潔凈。
3、每(mei)次使用機器前(qian)，打(da)開放(fang)汽閥，排(pai)出蒸汽層內的冷凝(ning)水，以防止影(ying)響疏(shu)水閥工作。

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