• 
  重(zhong)量（具體以實際生產為(wei)準）
• 2-10t/h
  生產能力
• 
  配用功率
• 2500×460×1100mm
  外(wai)形尺寸(cun)（具體以實際生產為(wei)準）

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該設(she)備是蒸汽在物(wu)料(liao)(liao)管外加(jia)熱提高(gao)漿液的(de)溫度，以(yi)達到桑(sang)菌的(de)目的(de)。適用(yong)于對流體和(he)半流體物(wu)料(liao)(liao)進(jin)行巴氏殺(sha)菌。

 一(yi)、概述
列(lie)管式殺(sha)菌(jun)器(qi)功用為蒸汽加熱提高漿(jiang)液的(de)溫度(du)，達到殺(sha)菌(jun)的(de)目(mu)的(de)。適用于對流體和半流體物料進(jin)行巴氏殺(sha)菌(jun)。

二(er)、結構及原理

列管(guan)(guan)(guan)式殺(sha)菌器是(shi)由(you)五組(zu)每組(zu)六根(gen)(gen)φ25×2管(guan)(guan)(guan)束及殼體(ti)組(zu)成。物料由(you)管(guan)(guan)(guan)內通過，二(er)組(zu)進，二(er)組(zu)回流，一組(zu)出作(zuo)三程流動。蒸汽通過減壓閥、截止(zhi)閥、安全閥及管(guan)(guan)(guan)道，進入殼體(ti)與管(guan)(guan)(guan)外壁之(zhi)間前(qian)的(de)(de)(de)空間，完成熱交(jiao)換(huan)，從而提高(gao)漿液(ye)的(de)(de)(de)溫(wen)度，達到(dao)殺(sha)菌的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。疏水器部分用于排(pai)除熱交(jiao)換(huan)過程中的(de)(de)(de)冷(leng)凝水。本機(ji)可根(gen)(gen)據用戶(hu)要求設計外夾層保溫(wen)。

三、操作(zuo)與使(shi)用
1、緊定(ding)好整機上各部螺栓。
2、檢查各連接(jie)部(bu)位(wei)是否可靠地密封，打開(kai)前后(hou)蓋(gai)，以熱水清洗(xi)器內雜物，清洗(xi)完畢后(hou)關閉前后(hou)蓋(gai)。
3、打開蒸(zheng)汽(qi)(qi)閥(fa)進(jin)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，調節減壓(ya)閥(fa)，壓(ya)力(li)控制在0.1MPa以內后，緩(huan)緩(huan)打開截止閥(fa)、放(fang)汽(qi)(qi)閥(fa)，待放(fang)汽(qi)(qi)閥(fa)出現(xian)冒蒸(zheng)汽(qi)(qi)時(shi)(shi)，關閉放(fang)汽(qi)(qi)閥(fa)。開啟進(jin)料(liao)(liao)泵輸送物料(liao)(liao)，同(tong)時(shi)(shi)加(jia)大蒸(zheng)汽(qi)(qi)壓(ya)力(li)，視溫(wen)度(du)計示值(zhi)變化，因進(jin)料(liao)(liao)溫(wen)度(du)不同(tong)，實(shi)際操作(zuo)時(shi)(shi)，應掌握蒸(zheng)汽(qi)(qi)壓(ya)力(li)與出料(liao)(liao)溫(wen)度(du)，速度(du)之間(jian)的關系。當溫(wen)度(du)達到規(gui)定要(yao)求時(shi)(shi)即可正常(chang)出料(liao)(liao)。
4、停止(zhi)進料后(hou)，應先關閉(bi)蒸汽(qi)(qi)閥(fa)(fa)停止(zhi)進蒸汽(qi)(qi)，待機器完(wan)全冷卻(que)后(hou)，再關閉(bi)截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)，打(da)開放汽(qi)(qi)閥(fa)(fa)，確認機器內(nei)無壓力(li)后(hou)，關閉(bi)放汽(qi)(qi)閥(fa)(fa)。
5、在每班工作后，應以熱(re)水清(qing)洗機器內(nei)壁(bi)。

四、注意事(shi)項 
1、蒸(zheng)汽壓力須(xu)控(kong)制在規(gui)定(ding)(ding)范(fan)圍(wei)內，減壓閥(fa)、安全閥(fa)、疏水閥(fa)、壓力表、溫度計須(xu)按有關規(gui)定(ding)(ding)周期檢(jian)定(ding)(ding)。
2、關機時放盡余汽，保持機器內外(wai)潔凈。
3、每次使(shi)用機器前(qian)，打開放汽(qi)閥，排出蒸(zheng)汽(qi)層內的冷凝水(shui)，以(yi)防止影響(xiang)疏(shu)水(shui)閥工作。

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